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壓鑄鋁陽極氧化的工藝流程
壓鑄鋁陽極氧化的工藝流程:機械拋光——除油——水洗——化學拋光——水洗——陽極氧化——水洗——封閉—-機械光亮
化學拋光商品:鋁合金壓鑄件堿性拋光液。陽極氧化商品:鋁合金壓鑄件陽極氧化液。
鋁陽極氧化常見故障及原因分析::鋁合金制品經硫酸陽極氧化處理后,發生局部無氧化膜,呈現肉眼可見的黑斑或條紋,氧化膜有鼓瘤或孔穴現象。
原因:一般與鋁和鋁合金的成分、組織及相的均勻性等有關,或者與電解液中所溶解的某些金屬離子或懸浮雜質等有關。鋁和鋁合金的化學成分、組織和金屬相的均勻性會影響氧化膜的生成和性能。
鋁陽極氧化膜具有一系列優越的性能,可以滿足多種多樣的需求,因此被譽為鋁的一種的表面保護膜。
鋁陽極氧化膜的特性:
1、耐蝕性。鋁陽極氧化膜可以有效保護鋁基體不受腐蝕,陽極氧化膜顯然比自然形成的氧化膜性能更好,膜厚和封孔質量直接影響使用性能。
2、硬度和耐磨性。鋁陽極氧化膜的硬度比鋁基體高得多,基體的硬度為HV100,普通陽極氧化膜的硬度約HV300,而硬度氧化膜可達到HV500。耐磨性與硬度的關系是一致的。
壓鑄鋁陽極氧化工藝:經過處理的鋁合金壓鑄件,顏色美觀、鮮艷、抗腐蝕性、耐磨性及絕緣性高于一般的鋁鑄件。將鋁鑄件懸于適當的電解質溶液內,以此作陽極進行電解。在電解過程中,水中的氫氧根離子在陽極放出電子成為水和新生態的氧,它使鋁氧化成較厚的氧化鋁膜,因為這個過程是金屬制品作陽極被氧化的,所以叫做陽極氧化。
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