東莞海盈精密五金有限公司,主要經(jīng)營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。我們有好質(zhì)量的產(chǎn)品和專業(yè)的銷售和技術團隊,東莞海盈精密五金有限公司是東莞表面處理行業(yè)企業(yè)。
陽極氧化處理是為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷,擴大應用范圍,延長使用壽命,表面處理技術成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán),而陽極氧化技術是目前應用廣且成功的。
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經(jīng)陽極氧化處理獲得的氧化膜,厚度一般在5-20vm,硬質(zhì)陽極氧化膜厚度可達60-2500m。其膜層還具有似下特性:1:硬度較高,純鋁氧化膜的硬度比鋁合金氧化膜的硬度高。通常,它的硬度大小與鋁的合金成份、陽極氧化時電解液的技術條件有關。陽極氧化膜不僅硬度較高,而且有較好的耐磨性。尤其是表面層多孔的氧化膜具有吸附潤滑劑的能力,還可進一步改善表面的耐磨性能。第二點:有較高的耐蝕性, 這是由于陽極氧化膜有較高的化學穩(wěn)定性。經(jīng)測試,純鋁的陽極氧化膜比鋁合金的陽極氧化膜耐蝕性好。這是由于合金成分夾雜或形成金屬化合物不能被氧化或被溶解,而使壓鑄鋁氧化膜不連續(xù)或產(chǎn)生空隙,從而使氧化膜的耐蝕性大為降低。所以,一般經(jīng)陽極氧化后所得的膜必須進行封閉處理,才能提高其耐蝕性能。第三點:
有較強的吸附能力。鋁及鋁合金的陽極氧化膜為多孔結構,具有很強的吸附能力,所以給孔內(nèi)填充各種顏料、潤滑劑、樹脂等可進一步提高鋁制品的防護、絕緣、耐磨和裝飾性能。第四點:有很好的絕緣性能鋁及鋁合金的陽極氧化膜,已不具備金屬的導電性質(zhì),而成為良好的絕緣材料。第五點:絕熱抗熱性能強。
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鋁制品也是日常生活中常見的一直材質(zhì),但對于鋁材質(zhì)表面處理工藝有很多人不是很了解,以下關于鋁材質(zhì)的表面處理工藝,去主要根據(jù)使用要求不同選擇不同的表面處理工藝。
1、陽極氧化——在鋁板表面生死氧化膜,可有效提高鋁板的防護性能.氧化膜不導電,不適用于要求導電的情況。
2、陽極氧化后著(發(fā))色——在氧化膜上形成各種顏色,以滿足一定使用要求,如光學儀器零件常用著黑色,紀念章著上金黃色等。
3、導電氧化(鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜)——用于既要防護又要導電的場合。
4、化學氧化——用于一般性防護,加工容易,成本低。
5、涂有機防護層(涂漆、噴塑等)——用于設備的外部防護、裝飾,通常都在氧化的基礎上進行。
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