鋁化學氧化-鋁化學氧化公司-海盈精密五金有限公司：

陽極氧化與著色技術的結合，為鋁合金表面處理帶來了革命性的變化。這兩種技術不僅提高了鋁合金的耐用性和美觀度，還拓展了其在各個領域的應用范圍。隨著科技的不斷進步和創新，我們有理由相信，鋁合金表面處理將迎來更加廣闊的發展前景。鋁化學氧化

鋁型材陽極氧化處理：鋁型材陽極氧化處理的方法是通過溶液作為介質，采用放電從而使鋁型材表面形成一層氧化膜，使鋁型材具有的耐腐蝕性能，由于經過陽極氧化的鋁型材所得到的保護層具有較高的硬度和耐腐蝕性，標準厚度在10-12μ，可以更好的提高鋁型材的化性能以及提高型材的美觀度。硫酸陽極氧化常用10-20%H2SO4為電解液，工作溫度15-20℃，電流密度為1-2.5A/dm2,電解時間視膜厚要求而定，一般在20-60min。電源以直流電普遍，外加電壓視電解液的電導性，溫度和鋁含量而異，一般是15-20V，工藝參數對于膜的性能有明顯影響。

硬質陽極氧化是一種重要的表面處理技術，在提高鋁合金材料的耐腐蝕性、硬度和表面美觀度方面發揮著重要作用。其顏色可以通過控制處理過程中使用的化學溶液和工藝來調節，常見的顏色有黑色、灰色、棕色、金色等。鋁化學氧化

硬質陽極氧化通常也成為硬質氧化，是對于工件氧化膜的耐磨性有更高要求的一種陽極氧化，一般可分為：（1）硫酸硬質陽極氧化法；（2）草酸硬質陽極氧化法；（3）混酸型硬質陽極氧化；如無特殊說明，一般都是指硫酸硬質陽極氧化

硬質陽極氧化顏色：硬質陽極氧化表面的顏色，通常做的有本色及黑色；硬質陽極氧化本色，實際從灰色-深灰色-棕色/灰褐色-褐色都有，基材的不同，會導致硬質陽極氧化膜的顏色不同；另外，隨著膜厚的增加，膜層的顏色也會隨之變深；

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硬質氧化顏色基于上述原因，也解釋了硬質氧化一般只做氧化膜本色（自然色）和偏深的顏色（如黑/黑灰色）。本色由鋁合金材料成份所決定，同一種型號的鋁型材（6061-T6），而不同生產廠家，氧化膜的顏色是不同的，若同一鋁合金生產廠家的同一型號的材料有可能也有區別的，因此，氧化膜本色一般用于產品的內部件。

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