裝飾鋁制品表面著色
鋁陽極氧化封孔前,表面會有非常多而致密的孔隙,很容易吸附一些金屬鹽或染料,從而使鋁制品表面形成豐富多彩的顏色。
.提高絕緣性
鋁的導電性是非常好的,但鋁在一些場合需要絕緣。陽極氧化的鋁氧化膜是不導電的,所以如果需要用到絕緣的場合就需要進行陽極氧化處理。
為噴漆打底
有些鋁件材表面需要噴漆處理,陽極氧化后的鋁件表面空隙具有很強的吸附性,使噴漆更加均勻美觀。
鋁合金與陽極氧化工藝結合有如此多的優點,使陽極氧化后的鋁合金廣泛地應用我們生活中。本色陽極
陽極氧化作為一種重要的表面處理技術,為鋁材提供了的保護和裝飾效果。我們公司在鋁材陽極氧化處理方面積累了豐富的經驗,能夠為客戶提供高質量的產品和服務。
鋁合金陽極氧化有是什么原因?
你的鋁合金產品是否遇到過,做完陽極氧化后出現?這是什么原因造成的呢?今天給大家總結以下幾點。
1當電解液中的氯離子過多,就會造成鋁合金氧化膜的腐蝕。氯離子對 AL陽極的活化作用如下:由于在鋁的鈍化膜上存在著不同的缺陷,這些缺陷使CL-在其上的吸附成為可能,在這些缺陷內(閉塞區)由于鋁離子的水解而使pH值變小。
當缺陷(閉塞區)內pH值和氯離子在鋁陽極上吸附達到一個臨界值時,此處鈍化膜被完全破壞,大的點蝕被引發,使鋁陽極發生局部溶解,繼而引發鋁陽極的活化。另一方面,對于鋁合金陽極合金元素的加入使CL更容易在其上吸附,從而又促進了點蝕的發生,使鋁合金陽極愈加活化。
本色陽極
去除法首先對鋁合金進行一次氧化著色,進行一次封孔,然后對二次氧化需著色面進行處理以去除該著色面上的氧化膜,接著去油脂,然后進行二次氧化著色,后進行二次封孔處理得到成品;其中在一次氧化著色步驟中,采用抗酸性染料,并且控制一次氧化需著色面上的氧化膜厚度在15~20um;在一次封孔步驟中,采用中性封孔劑,封孔時間控制在10~30分鐘,封孔溫度控制在70~90℃。本色陽極
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