不同含量的鋁合金氧化后的顏色
如果從氧化后要求氧化膜無色透明來看,5和6系列的鋁合金是比較好的,并且也可以氧化后著色。如果只是要求能陽極氧化,形成一層致密的陽極氧化膜,對于顏色沒有要求的話,大部分鋁合金是可以氧化的。在選取氧化工藝前,應對鋁或鋁合金材質有所了解,因為,材料質量的優劣、所含成份的不同,是會直接影響到鋁制品陽極氧化后的質量的。
陽極氧化優點
(1)耐蝕性:可以有效保護鋁基體不受腐蝕,膜厚和封孔質量直接影響使用性能;
(2)硬度和耐磨性:鋁或鋁合金基體的硬度為HV100,普通陽極氧化膜的硬度約為HV300,硬質氧化膜的硬度可達HV500,耐磨性與硬度的關系是一致的;
(3)裝飾性:保護拋光表面的金屬光澤,也可以染色和著色,獲得和保持豐富多彩的外觀;
(4)有機涂層和電鍍層附著性:陽極氧化膜是鋁表面接收有機涂層和電鍍層的一種方法,能有效提高表面層的附著力和耐蝕性。
(5)電絕緣性:陽極氧化膜是高電阻的絕緣膜,耐擊穿電壓>30V/μm,特殊制備的高絕緣膜甚至達到大約200V/μm;
(6)透明性:鋁合金材料的純度和合金成分對透明性有影響;
(7)功能性:利用陽極氧化膜的多孔性,在微孔中沉積功能性微粒,可得到各種功能性材料,如電磁功能、催化功能、傳感功能、分類功能等。
陽極氧化微弧氧化
微弧氧化(Microarc Oxidation)是一種在高電壓和高電流密度條件下處理鋁材的陽極氧化方法。在微弧氧化過程中,通過鋁材表面的放電和反應,形成一種陶瓷樣貌的涂層,稱為氧化陶瓷層。這種陶瓷層具有較高的硬度、耐磨性和耐腐蝕性,常用于要求更和耐久性的應用,如航空航天、汽車和領域。
這些不同的陽極氧化工藝在處理參數、工藝條件和成品效果上存在差異,可根據具體的應用需求和要求選擇適合的工藝。每種工藝都有其的特點和優勢,需要根據具體情況進行選擇和實施。
陽極氧化
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