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鋁合金陽極氧化預處理工藝的影響

鋁合金在進行陽極氧化工藝過程前，需對鋁合金基體表面進行預處理，主要是去除鋁合金基體表面自然形成的氧化鋁薄膜。如果鋁合金基體表面未得到很好的預處理， 陽極氧化技術形成的氧化膜性能將受到嚴重影響。預處理 溶液濃度過高、溫度過高時，將導致鋁合金基體表面反應速度過快，容易反應過度而腐蝕基體表面；預處理溶液濃度過低、溫度過低時，鋁合金基體表面反應過慢，基體表面反應不均勻，清洗程度不均勻。此外，預處理時間的把 控也會影響基體表面預處理效果。因此，預處理工藝參數及流程的控制對于鋁合金陽極氧化技術至關重要。在實際工業應用中，預處理工藝參數需要相互配合調節，才能確保地處理好鋁合金基體表面。彩色陽極氧化

陽極氧化表面處理的優勢

陽極氧化表面處理的優勢鋁合金陽極氧化前處理工藝是決定產品外觀質量的重要環節，經陽極氧化處理獲得的氧化膜，其膜層還具有以下特性：

? 有較高的硬度

純鋁氧化膜的硬度比鋁合金氧化膜的硬度高，通常它的硬度大小與鋁的合金成份、陽極氧化時電解液的工藝條件有關。陽極氧化膜不僅硬度較高，而且有較好的耐磨性，尤其是表面層多孔的氧化膜具有吸附潤滑劑的能力，還可進一步改善表面的耐磨性能。

陽極氧化處理是以電化學方法，使金屬鋁表面產生氧化膜，達到保護鋁表面或賦予表面裝飾性及各種功能的方法。陽極氧化處理除了適合于鋁以外，還適合于鎂等其他金屬，而鋁的陽極氧化處理為廣泛。     陽極氧化     陽極氧化中，以被處理的鋁產品作為陽極，在硫酸等電解質溶液中，插入對電極(即陰極)，在陰極與陽極之間通過電流(一般為直流)，使鋁表面發生氧化反應，形成具有性能的鋁的陽極氧化膜。

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