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3.封孔處理：由于自然條件的作用，鋁表面的氧化鋁膜中會(huì)存在許多的毛細(xì)小孔，導(dǎo)致鋁制品易被污物侵蝕。因此需要對(duì)膜層進(jìn)行封孔處理，通常可以采用高溫水封孔、焦磷酸封孔等方法。
4.染色：如果需要改變產(chǎn)品顏色和增強(qiáng)金屬質(zhì)感，可以使用染色技術(shù)。常用的染色劑有無(wú)機(jī)染料、有機(jī)染料和金屬離子等。
總的來(lái)說(shuō)，鋁陽(yáng)極氧化加工是一種用于提高鋁制品表面性能和外觀質(zhì)感的技術(shù)。它可以廣泛用于制造手機(jī)、電腦外殼、手輪、車(chē)架、五金件等制品。
彩色陽(yáng)極
鋁外殼氧化的主要步驟如下：
1. 清洗：將鋁制品表面的污垢、油脂和其他有害物質(zhì)清除。
2. 預(yù)處理：將鋁組件浸泡在熱和硫酸混合溶液中，以便去除任何剩余的油脂、氧化物或腐蝕物質(zhì)。
3. 陽(yáng)極氧化：鋁制品作為陽(yáng)極，在電解質(zhì)中以直流電的形式提供電荷。這將導(dǎo)致在鋁表面生成氧化鋁層，氧化鋁層的厚度和顏色可以通過(guò)所用的電解質(zhì)、電流密度和電壓來(lái)控制。
4. 顏色染料：如果需要顏色，鋁制品可以被染色。這一步是可選的，染色通常使用有機(jī)染料或金屬鹽來(lái)實(shí)現(xiàn)。
5. 密封：鋁制品上的氧化膜表面可能會(huì)有很多小孔，在進(jìn)行密封處理后可以防止鋁板表面被侵蝕或受潮。密封通常會(huì)使用熱水或其他密封劑進(jìn)行。
6. 后的清洗：清洗完成后，鋁制品就完成了陽(yáng)極氧化。
彩色陽(yáng)極
航空件陽(yáng)極的主要步驟如下：
1. 表面準(zhǔn)備：對(duì)航空件表面進(jìn)行清洗、去油、去氧化膜等表面處理，保證表面干凈光滑。
2. 氧化：將處理好的航空件放入含氧化劑的液體中，電解或化學(xué)反應(yīng)可讓輪廓形狀復(fù)雜的航空件表面處形成一層致密、無(wú)法被剝離的氧化膜，從而提高硬度和耐磨性。
3. 密封：航空件在完成氧化膜形成后，需要進(jìn)行密封處理。可利用高溫高壓或電磁鋁深滴孔干法進(jìn)行密封處理，使得氧化膜表面更加平整、硬度更高，同時(shí)增加航空件的耐腐蝕性和耐磨性。
4. 沉淀固化：將已經(jīng)密封處理好的航空件置于高溫條件下進(jìn)行沉淀固化處理，使氧化膜的結(jié)構(gòu)更加致密，從而提高其的硬度和耐磨性。
彩色陽(yáng)極
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