硬質(zhì)陽(yáng)極氧化,通常整個(gè)工藝流程需要耗時(shí)3個(gè)小時(shí)以上,主要是有與電解液濃度及溫度都要遠(yuǎn)低于普通陽(yáng)極氧化(普通陽(yáng)極氧化溶液溫度一般在20℃左右,而硬質(zhì)陽(yáng)極氧化只有5℃左右),導(dǎo)致了氧化膜的生產(chǎn)速度很慢,而且,氧化膜越厚,所需要的時(shí)間也越長(zhǎng);陽(yáng)極氧化
與普通陽(yáng)極氧化不同,硬質(zhì)陽(yáng)極氧化需多增加后一道工序,上油,可使膜層表面外觀平滑、手感細(xì)膩,但工件本色無(wú)油感;
那么為什么鋁合金需要陽(yáng)極氧化呢?陽(yáng)極氧化鋁合金有以下優(yōu)點(diǎn)。
提高耐腐蝕性
其實(shí)鋁合金是一種耐腐蝕的金屬,因?yàn)殇X非?;顫姡貏e容易與空氣中的氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成氧化鋁。
而氧化鋁膜又是透明的,所以人眼是很難看出來(lái)的。這層薄薄的氧化鋁膜正好隔絕了空氣使得鋁基體不在被氧化。所以才起到了耐腐蝕的作用。
那么自然生成的氧化膜就可以起到化的作用,為什么還需要陽(yáng)極氧化呢?
1、自然形成的氧化膜不均勻,造成鋁合金表面顏色深淺不一,比較難看;
2、自然形成的氧化膜很薄,容易被劃傷,耐腐蝕性比較弱。而陽(yáng)極氧化生成的人工氧化膜,均勻、致密更加耐腐蝕。
陽(yáng)極氧化工藝陽(yáng)極氧化的具體工藝步驟如下:
(1)清洗:將鋁制品表面的油污和雜質(zhì)清洗掉。
(2)陽(yáng)極化:將鋁制品放在電極的陽(yáng)極位置,接通電源形成電路。陽(yáng)極上用硫酸鋁水溶液,陰極上用銅板。接通電源后,陽(yáng)極表面會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng),生成穩(wěn)定的氧化膜。
(3)染色:將已經(jīng)做好氧化處理的鋁制品浸泡在染色液中,使鋁表面產(chǎn)生一層彩色的氧化膜。通常所用的染色液是硫酸溶液。染色作用是將顯色離子(即五氧化二鈷)進(jìn)入氧化鋯微孔,強(qiáng)化氧化鋯層的致密性、堅(jiān)硬度以及耐磨性等性能。
陽(yáng)極氧化
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