陽極氧化是一種相對簡單的電化學工藝,已有近一個世紀的歷史,用于增加鋁表面的天然氧化層厚度。
鋁陽極氧化是一種的表面處理劑,能保持鋁的美觀和天然金屬質感,增強其自然承受元素的能力。陽極氧化是不可缺少的表面處理劑,不會脫落、脫落或起泡。與天然薄氧化物層相比,氧化物層的控制要硬得多,更耐用,厚度約1000倍。
陽極氧化其膜的厚度是分級的,其等級規格取決于應用,范圍從5微米到25微米不等。裝飾性裝飾應用通常使用5微米的厚度,內部應用使用10或15微米的厚度。外部飾面要求25微米的薄膜厚度。陽極氧化適用于擠壓,鑄造,軋制,拉制和鍛造鋁制品。陽極氧化
陽極氧化的優點:
1、質感強:金屬質感:、美觀、熠熠生輝;
2、比重低:比重只有不銹鋼的三分之一;
3、耐刮擦:表面硬度達到藍寶石級;
4、抗污強:觸摸后不留手印;
5、抗靜電:抗靜電不吸塵且容易清洗;
6、防火好:環保無毒、完全防火;
7、抗紫外:耐候性佳、抗紫外線;
8、:色彩均勻一致、;
9、硬度強:特種合金系列產品
壓鑄鋁陽極的工藝流程如下:
準備工作:選擇合適的電解質溶液,清潔壓鑄鋁制品表面,安裝好陽極和陰極。
預處理:將壓鑄鋁制品放入電解質溶液中,預處理一段時間。預處理可采用酸洗或堿洗等方法,以去除鋁表面的氧化物或污垢,以便后續形成均勻的氧化膜。
陽極化處理:將壓鑄鋁制品作為陽極放入電解質溶液中,通過直流電源,引入一定的電流和時間,在鋁表面上形成氧化膜。陽極化處理的電壓和電流密度等參數需合理控制,以確保形成均勻的氧化膜。
尾處理:吸水、中和等尾處理工序可以加速氧化膜的形成和提高其質量。
洗滌、干燥、檢驗:將處理后的壓鑄鋁制品從電解質溶液中取出,經過洗滌、干燥等步驟,后進行質量檢驗,確保氧化膜的厚度和質量符合要求。
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