硬質陽極氧化與普通陽極氧化的區別:
50%的硬質氧化氧化膜滲入鋁合金,50%粘在鋁合金表面。由于硬質氧化后產品外部尺寸增大,內孔變小。
(1)操作條件的差異:
1.不同溫度:一般氧化18-222℃有添加劑的可達30左右℃溫度過高容易出現粉末或裂紋:硬質氧化一般為5℃下面,溫度越低,硬質越大。
2.濃度差:一般氧化一般在20%左右,硬氧化一般在15%以上。
3.電流/電壓差:一般氧化電流強度一般:1-1.5A/DM2、硬氧化:1.5-5A/DM2、一般氧化電壓≤18V,硬質氧化有時高達12000V。
(2)膜層性能差異:
1.膜層薄厚:一般氧化膜屋薄厚相對較薄;硬氧化一般膜層薄厚715UM,太低達不到硬度≥300HV的需求。
2.表面狀態:一般氧化表面光滑,硬氧化表面粗糙(微觀,與基本表面粗糙度有關)。
3.孔隙率不同:一般氧化孔隙率高,硬氧化孔隙率低。
4.一般氧化基本上是保護膜;由于膜厚,硬質氧化是不保護膜。
著色陽極在硫酸氧化過程中,鋁材會先被浸入一種含有硫酸的溶液中,硫酸可以與鋁表面的氧化膜反應,生成鋁硫酸鹽。接著,鋁材被放入含有一定濃度的氧化劑的溶液中,氧化劑可以使鋁陽極溶解,同時制造出氧,這樣在鋁表面就形成了一層氧化膜。然后,鋁材被再次浸入含有硫酸的溶液中,在這里,鋁硫酸鹽與氧化膜發生反應,形成一種空心的、松散的氧化層。這樣,我們就可以得到一種具有良好耐腐蝕性、美觀度和機械性能的鋁氧化層了。
除了硫酸氧化法,鉻酸氧化法也非常常見。在鉻酸氧化法中,鋁材浸泡在含有鉻酸的溶液中,使得鋁表面形成一層致密且均勻的氧化層。這種氧化層的耐腐蝕性能和硬度都非常高,因此在航空航天和汽車等領域中得到廣泛應用。
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