東莞海盈精密五金(圖)-壓鑄鋁件陽極氧化-大朗陽極氧化：

哪些是常見的鋁陽極氧化膜處理工藝？

鋁制品氧化后，表面會有一層氧化膜，通過鋁氧化膜的處理可以獲得很多優異的性能，那么鋁陽極氧化膜的處理工藝是什么呢？

一、熱水清洗

它可以加速氧化膜的老化，使其更加堅固耐用。但需要注意的是，熱水的溫度和清洗時間要控制得當。時間過長或溫度過高都可能導致氧化膜變薄。如果氧化膜已經通過表面著色，可能會出現顏色褪色等問題。一般建議熱水問題盡量在40度左右，時間在30秒到1分鐘之間，要看實際情況和需求。

二，干燥

鋁氧化膜經過熱水清洗工藝后，自然需要完全揮發水分，確保氧化膜外觀明亮美觀。

三，老化

在炎熱的夏季，用老化工藝處理氧化膜更方便。當然，加熱器也可以在雨雪天和低溫地區烘烤。溫度約40度，時間不得超過15分鐘。

硬質陽極氧化的時間要如何控制？

你知道嗎？如何控制硬質氧化時間？如果不清楚，讓我們一起來看看吧！陽極氧化時間過長.容易造成松散和脫落.膜層粗糙。陽極氧化時間過短。.薄膜薄而光滑。由此可見，陽極氧化時間過長或過短對質量不利。操作時應嚴格控制硬質陽極氧化所需的時間。具體表明如下。

1.預陽極氧化時間(以表8-3中配方1為例)。當零件進入硬陽極氧化槽時，立即加以0.5A/dm2的電流，后25的電流，min5~8次將電流強度從0.5A/dm2遞升到2．5A/dm2.這段時間不能短，否則容易造成后期成膜階段零件短路，造成燒損，時間過長毫無意義。

2.陽極氧化成膜時間。255件。min預處理后，電流強度穩定在2.5~3A/dm2時，膜層生長從此正式開始。這段時間過長或過短對質量不利（不同工藝規范中明確規定了適當的時間）。

2.鋁陽極氧化的意義

鋁陽極氧化技術對于鋁制品的各種性質和應用廣度有著重要的意義。主要表現在以下幾個方面：

（1）防腐蝕性：由于鋁陽極氧化，鋁材表面形成一個致密的氧化鋁層，該層厚度一般在5微米至25微米之間，能夠有效地保護鋁材表面不受腐蝕的影響。

（2）美觀度：鋁陽極氧化后，鋁材表面會形成一層氧化鋁層，通常呈現類似銀灰色的亞光效果。此外，具有極強的著色能力，鋁材經過不同的染色處理工藝可以呈現出各種顏色的效果，使其更符合設計和應用要求。

（3）提高硬度和耗能性能：鋁制品的硬度和耐磨性非常重要，在使用環境要求高的應用場景中顯得尤為重要。陽極氧化后的氧化鋁層穩定、耐磨性好，能夠為鋁制品提供更好的硬度和耗能能力。

（4）電絕緣性：鋁制品的氧化鋁層具有良好的電絕緣性，可應用于許多涉及電絕緣材料的場景，例如電子元器件、電纜搭接產品等，保證。

陽極氧化

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