陽極氧化-壓鑄鋁件陽極氧化-東莞海盈精密五金公司：

對(duì)于鋁鑄件及其合金，雖然研磨拋光可以獲得平面度，但不能獲得類似化學(xué)或電化學(xué)拋光的光澤度。鋁氧化加工化學(xué)氧化膜較薄，厚度約為0.5～4μm,多孔材料，柔軟，吸附性好，可作為有機(jī)涂層底部，但其耐磨性和耐腐蝕性遠(yuǎn)低于陽極氧化膜。雖然拋光氧化和純鋁拋光氧化看起來相似，但本質(zhì)上它們是不同的，畢竟，在亮度方面，后者會(huì)比前者高得多。此外，原材料的組成也有所不同。對(duì)于拋光和氧化，拋光的主要效果是提高商品表面的光澤度和感覺。

因此，研磨拋光后陽極氧化直接獲得的膜層無金屬光澤，甚至不如未研磨拋光的位置，如塘瓷、油漆層。雖然研磨拋光不能取代化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光，但化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光仍然需要在電化學(xué)拋光前進(jìn)行研磨拋光。如果材料表面的劃痕和其他損壞的位置沒有研磨拋光，則不能在化學(xué)或電化學(xué)拋光過程中去除。

這就是為什么經(jīng)過陽極氧化處理后，金屬型材沒有變得有光澤的原因。陽極氧化

陽極氧化是一種相對(duì)簡單的電化學(xué)工藝，目前已有近一個(gè)世紀(jì)的歷史，用于增加鋁表面上天然氧化物層的厚度。

鋁陽極氧化的具體工藝參數(shù)有:槽液成分與濃度、陽極氧化溫度、陽極氧化的電壓與電流密度、電解槽的陰/陽極材質(zhì)與陰/陽極面積比，以及槽液中容許的雜質(zhì)含量等。而上述工藝參數(shù)又隨電解槽液的類型不同而不同，本節(jié)敘述硫酸、磷酸和鉻酸的陽極氧化工藝參數(shù)，草酸和混合酸的陽極氧化。

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