陽極氧化-海盈精密五金(推薦商家)-鋁合金件陽極氧化：

硬質陽極氧化與普通陽極氧化的區別：

50%的硬質氧化氧化膜滲入鋁合金，50%粘在鋁合金表面。由于硬質氧化后產品外部尺寸增大，內孔變小。

（1）操作條件的差異：

1.不同溫度：一般氧化18-222℃有添加劑的可達30左右℃溫度過高容易出現粉末或裂紋：硬質氧化一般為5℃下面，溫度越低，硬質越大。

2.濃度差：一般氧化一般在20%左右，硬氧化一般在15%以上。

3.電流/電壓差：一般氧化電流強度一般：1-1.5A/DM2、硬氧化：1.5-5A/DM2、一般氧化電壓≤18V,硬質氧化有時高達12000V。

（2）膜層性能差異：

1.膜層薄厚：一般氧化膜屋薄厚相對較薄；硬氧化一般膜層薄厚715UM，太低達不到硬度≥300HV的需求。

2.表面狀態：一般氧化表面光滑，硬氧化表面粗糙（微觀，與基本表面粗糙度有關）。

3.孔隙率不同：一般氧化孔隙率高，硬氧化孔隙率低。

4.一般氧化基本上是保護膜；由于膜厚，硬質氧化是不保護膜。

鋁陽極氧化處理后表面沒變化的原因？

鋁合金材料拋光后的陽極氧化處理是一個非常常見的過程。然而，互聯網上有反映氧化鋁型材表面不能變得明亮，為什么？

拋光是金屬材料從凸到凹，產生不定形層或細長的金屬材料結晶層；一些學者用光學顯微鏡的探索證實，拋光表面的表面被粉碎成不規則、細長的結晶狀態等。

簡單地說，化學拋光和電化學拋光的反應原理是選擇性溶解鋁鑄件或鋁型材產品的微觀不均勻表面機構，有效平整和拋光鋁鑄件表面，提高其表面光澤。

硬質陽極氧化的作用：1、很高的耐磨性：表面硬度可達500HV；2、理想的隔熱膜層：熔點為2050℃，導熱性很差；3、良好的絕緣性：電阻系數大，擊穿電壓可達2000V；4、膜層附著力強：所生成的氧化膜有50%滲透在鋁合金內部，50%附著在鋁合金表面。5、極高的耐腐蝕能力：在工業大氣和海洋性氣候中具有的耐腐蝕性能。

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