硬質陽極氧化,通常整個工藝流程需要耗時3個小時以上,主要是有與電解液濃度及溫度都要遠低于普通陽極氧化(普通陽極氧化溶液溫度一般在20℃左右,而硬質陽極氧化只有5℃左右),導致了氧化膜的生產速度很慢,而且,氧化膜越厚,所需要的時間也越長;鋁陽極氧化
與普通陽極氧化不同,硬質陽極氧化需多增加后一道工序,上油,可使膜層表面外觀平滑、手感細膩,但工件本色無油感;
那么為什么鋁合金需要陽極氧化呢?陽極氧化鋁合金有以下優點。
提高耐腐蝕性
其實鋁合金是一種耐腐蝕的金屬,因為鋁非常活潑,特別容易與空氣中的氧氣發生化學反應生成氧化鋁。
而氧化鋁膜又是透明的,所以人眼是很難看出來的。這層薄薄的氧化鋁膜正好隔絕了空氣使得鋁基體不在被氧化。所以才起到了耐腐蝕的作用。
那么自然生成的氧化膜就可以起到化的作用,為什么還需要陽極氧化呢?
1、自然形成的氧化膜不均勻,造成鋁合金表面顏色深淺不一,比較難看;
2、自然形成的氧化膜很薄,容易被劃傷,耐腐蝕性比較弱。而陽極氧化生成的人工氧化膜,均勻、致密更加耐腐蝕。
陽極氧化鋁是,將金屬或合金的制件作為陽極,采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態和性能,如表面著色,提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度,保護金屬表面等。鋁陽極氧化
陽極氧化膜厚不均。用一根料的膜厚或同一掛料上下的膜厚不同,掛料工件過于密集;陰陽極的面積比不當;槽液上下溫差太大。調整掛料之間、陰陽極之間的距離。加大槽液的循環量。膜厚不均容易出現染色不均問題,也可以嘗試用ht429染色均勻染色。
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