東莞海盈精密五金(圖)-鋁陽極氧化表面處理-洪梅鋁陽極氧化：

因此，研磨拋光后陽極氧化直接獲得的膜層無金屬光澤，甚至不如未研磨拋光的位置，如塘瓷、油漆層。雖然研磨拋光不能取代化學拋光和電化學拋光，但化學拋光和電化學拋光仍然需要在電化學拋光前進行研磨拋光。如果材料表面的劃痕和其他損壞的位置沒有研磨拋光，則不能在化學或電化學拋光過程中去除。

這就是為什么經過陽極氧化處理后，金屬型材沒有變得有光澤的原因。鋁陽極氧化

硬質陽極氧化的時間要如何控制？

你知道嗎？如何控制硬質氧化時間？如果不清楚，讓我們一起來看看吧！陽極氧化時間過長.容易造成松散和脫落.膜層粗糙。陽極氧化時間過短。.薄膜薄而光滑。由此可見，陽極氧化時間過長或過短對質量不利。操作時應嚴格控制硬質陽極氧化所需的時間。具體表明如下。

1.預陽極氧化時間(以表8-3中配方1為例)。當零件進入硬陽極氧化槽時，立即加以0.5A/dm2的電流，后25的電流，min5~8次將電流強度從0.5A/dm2遞升到2．5A/dm2.這段時間不能短，否則容易造成后期成膜階段零件短路，造成燒損，時間過長毫無意義。

2.陽極氧化成膜時間。255件。min預處理后，電流強度穩定在2.5~3A/dm2時，膜層生長從此正式開始。這段時間過長或過短對質量不利（不同工藝規范中明確規定了適當的時間）。

鋁及其合金陽極氧化的方法很多，這里主要介紹常用的硫酸陽極氧化、鉻酸陽極氧化和草酸陽極氧化。鋁及其合金的其他陽極氧化法還有硬質陽極氧化、瓷質陽極氧化等。鋁陽極氧化

在稀硫酸電解液中通以直流或交流電對鋁及其合金進行陽極氧化。可獲得5μm~20μm厚，吸附性較好的無色透明氧化膜。該法工藝簡單，溶液穩定，操作方便。下表為硫酸陽極氧化的工藝規范。

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