硬質陽極氧化與普通陽極氧化的區別:
50%的硬質氧化氧化膜滲入鋁合金,50%粘在鋁合金表面。由于硬質氧化后產品外部尺寸增大,內孔變小。
(1)操作條件的差異:
1.不同溫度:一般氧化18-222℃有添加劑的可達30左右℃溫度過高容易出現粉末或裂紋:硬質氧化一般為5℃下面,溫度越低,硬質越大。
2.濃度差:一般氧化一般在20%左右,硬氧化一般在15%以上。
3.電流/電壓差:一般氧化電流強度一般:1-1.5A/DM2、硬氧化:1.5-5A/DM2、一般氧化電壓≤18V,硬質氧化有時高達12000V。
(2)膜層性能差異:
1.膜層薄厚:一般氧化膜屋薄厚相對較薄;硬氧化一般膜層薄厚715UM,太低達不到硬度≥300HV的需求。
2.表面狀態:一般氧化表面光滑,硬氧化表面粗糙(微觀,與基本表面粗糙度有關)。
3.孔隙率不同:一般氧化孔隙率高,硬氧化孔隙率低。
4.一般氧化基本上是保護膜;由于膜厚,硬質氧化是不保護膜。
陽極氧化鋁及其合金陽極氧化的方法很多,這里主要介紹常用的硫酸陽極氧化、鉻酸陽極氧化和草酸陽極氧化。鋁及其合金的其他陽極氧化法還有硬質陽極氧化、瓷質陽極氧化等。陽極氧化
在稀硫酸電解液中通以直流或交流電對鋁及其合金進行陽極氧化。可獲得5μm~20μm厚,吸附性較好的無色透明氧化膜。該法工藝簡單,溶液穩定,操作方便。下表為硫酸陽極氧化的工藝規范。
那么為什么鋁合金需要陽極氧化呢?陽極氧化鋁合金有以下優點。
提高耐腐蝕性
其實鋁合金是一種耐腐蝕的金屬,因為鋁非常活潑,特別容易與空氣中的氧氣發生化學反應生成氧化鋁。
而氧化鋁膜又是透明的,所以人眼是很難看出來的。這層薄薄的氧化鋁膜正好隔絕了空氣使得鋁基體不在被氧化。所以才起到了耐腐蝕的作用。
那么自然生成的氧化膜就可以起到化的作用,為什么還需要陽極氧化呢?
1、自然形成的氧化膜不均勻,造成鋁合金表面顏色深淺不一,比較難看;
2、自然形成的氧化膜很薄,容易被劃傷,耐腐蝕性比較弱。而陽極氧化生成的人工氧化膜,均勻、致密更加耐腐蝕。
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