陽極氧化-東莞海盈精密五金-壓鑄鋁件陽極氧化：

因此，研磨拋光后陽極氧化直接獲得的膜層無金屬光澤，甚至不如未研磨拋光的位置，如塘瓷、油漆層。雖然研磨拋光不能取代化學拋光和電化學拋光，但化學拋光和電化學拋光仍然需要在電化學拋光前進行研磨拋光。如果材料表面的劃痕和其他損壞的位置沒有研磨拋光，則不能在化學或電化學拋光過程中去除。

這就是為什么經過陽極氧化處理后，金屬型材沒有變得有光澤的原因。陽極氧化

陽極氧化

鋁件的硬質氧化工藝：

電解鋁件硬質陽極氧化的方法有很多種，如：硫酸，草酸，丙二醇，磺基水楊酸等無機鹽和有機酸。該電源可分為直流、交流、交直流疊置、脈沖疊置等幾種類型，廣泛應用的有以下幾種硬質陽極氧化電源

鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程.陽極氧化如果沒有特別指明，通常是指硫酸陽極氧

   1、陽極氧化的作用:

   ☆防護性

   ☆裝飾性

   ☆絕緣性

   ☆提高與有機圖層的結合力.

   ☆提高與無機覆蓋層的結合力

   ☆開發中的其它功能

硬氧化全稱硬陽極氧化處理。一般要求厚度25-150um，大多數硬質陽極氧化膜厚度是50-80um，膜厚小于25um的硬質陽極氧化膜，零件使用場合如齒鍵、螺線、耐磨或絕緣，在某些特殊的工藝條件下，要求產生厚度大于125um的硬質陽極氧化膜，但必須注意陽極氧化膜厚度越厚，其外層的顯微硬度可越低，膜表面粗糙度也會越大。陽極氧化

鋁合金的化學轉化膜處理(化學氧化，鈍化，鉻化)

   ★鋁合金的化學轉化膜通過化學氧化取得，可參考美軍標MIL-C-5541

   ★為什么要進行鋁合金的化學轉化膜處理?

   ☆加強鋁合金的防銹能力。

   ☆可以起穩定接觸電陰的作用。(曾經一客戶產品要求導電氧化，其目的就是起穩定接觸電阻及導電作用)

   ☆轉化膜較薄(約0.5~4um)，質軟、導電、多孔，有良好的吸附能力，通常做為油漆或其他涂料的底層。

   ☆不改變材料的機械性能。

   ☆設備簡單、操作方便、價格便宜。

   ☆不影響工件尺寸。

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