因此,研磨拋光后陽極氧化直接獲得的膜層無金屬光澤,甚至不如未研磨拋光的位置,如塘瓷、油漆層。雖然研磨拋光不能取代化學拋光和電化學拋光,但化學拋光和電化學拋光仍然需要在電化學拋光前進行研磨拋光。如果材料表面的劃痕和其他損壞的位置沒有研磨拋光,則不能在化學或電化學拋光過程中去除。
這就是為什么經過陽極氧化處理后,金屬型材沒有變得有光澤的原因。鋁表面氧化
陽極氧化的概念:鋁及其鋁合金在相對電解質和特殊加工工藝標準的作用下,在鋁制品(陽極)上產生層層氧化膜.如果不明確提出鋁氧化,通常是指鹽酸陽極氧化
一.陽極氧化的作用
1).防護性
2).裝飾性
3).絕緣性
4).提高與有機圖層的結合性.
5).提高與無機覆蓋層的結合性
6).開發中的其他功能
鋁表面氧化
現在都比較流行金屬工藝,市面上很多機器多少都會有大塊金屬,而金屬的表面處理工藝之一陽極氧化是非常常用的,可以用來防止制品的腐蝕或達到防護裝飾的雙重作用。
導電氧化施工時間通常只有幾十秒,所以膜層很薄,厚約0.5-4μm(陽極氧化的膜厚:5-30μm;硬質陽極氧化膜厚:25-150μm),但是它可以導電。一般用來幫助鋁合金防止生銹,同時起到控制電阻的作用,常用于電器元件。鋁表面氧化
常見的陽極氧化上色工藝一般的施工流程如下:除油—>堿蝕—>化拋—>中和—>黎地—>中和—>陽極氧化—>染色—>封孔—>熱水洗—>烘干
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