東莞海盈精密五金(圖)-鋁型材氧化工藝-茶山鋁型材氧化：

東莞陽極氧化,鋁件氧化加工,鋁陽極氧化 陽極氧化陽極氧化法被稱作鋁合金表面處理的“”技術。鋁和鋁合金的陽極氧化處理是以鋁或鋁合金制品為陽極置于電解質溶液中，利用電解作用，使其表面形成氧化鋁薄膜的過程。鋁及其合金的陽極氧化膜的厚度可達幾十至幾百微米，不但具有良好的力學性能和耐蝕性能，耐磨性，耐候性，而且還具有較強的吸附性能。鋁制品經陽極氧化后可進行電解著色，隨著色時間的增長，顏色由淺至深，可生產多種顏色，采用各種著色方法后可以得到美觀的裝飾外表。鋁型材氧化


1）鉻酐的質量濃度鉻酐含量過高或過低，氧化能力都降低，但稍微偏高是允許的。鉻酐含量過低的電解液不穩定。會造成膜層質量下降。2）雜質在鉻酸陽極氧化電解液中的氯離子、硫酸根離子和三價鉻離子都是有害的雜質。氯離子會引起零件的蝕刻；硫酸根離子數量的增加會使氧化膜從透明變為不透明，并縮短鉻酸液的使用壽命；三價鉻離子過多會使氧化膜變得暗而無光。3）電壓在陽極氧化開始的15min內，使電壓從0V逐漸升至40V，每次上升不超過5V，以保持電流在規定的范圍內，當槽電壓達40V后，一直保持到氧化結束。鋁型材氧化

硬質陽極氧化，通常整個工藝流程需要耗時3個小時以上，主要是有與電解液濃度及溫度都要遠低于普通陽極氧化（普通陽極氧化溶液溫度一般在20℃左右，而硬質陽極氧化只有5℃左右），導致了氧化膜的生產速度很慢，而且，氧化膜越厚，所需要的時間也越長；鋁型材氧化

與普通陽極氧化不同，硬質陽極氧化需多增加后一道工序，上油，可使膜層表面外觀平滑、手感細膩，但工件本色無油感；

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