鋁陽極氧化處理的優(yōu)點
1.易于維護,定期用水和溫和的清潔劑清洗可恢復其原有光澤。
2.陽極氧化膜不會脫落,因為它實際上是金屬的一部分。
3.陽極氧化使金屬半透明,因為鋁型材可以在氧化膜下看到。
3.該工藝不受陽光影響,大多數(shù)情況下不易褪色。
4.無論從哪個角度看,陽極氧化膜都是一致的。
5.終產(chǎn)品不會釋放揮發(fā)性有機物(VOC),在這個過程中不會涉及任何重金屬。
鋁表面氧化陽極氧化時間可根據(jù)電解液的質(zhì)量濃度、溫度、電流密度和所需要的膜厚來確定。在相同條件下,隨著時間延長,氧化膜的厚度增加,空隙增多。但達到一定厚度后,生長速度會減慢下來,到后不再增加。鋁表面氧化
鉻酸陽極氧化經(jīng)鉻酸陽極氧化得到的氧化膜厚度為2μm~5μm空隙率低,膜層質(zhì)軟,耐磨性較差。由于鋁的溶解少,形成氧化膜后,零件仍能保持原來的精度和表面粗糙度,故該工藝適用于精密零件。下表是鉻酸陽極氧化工藝規(guī)范。
言歸正傳,這層氧化膜具有保護性、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個定義出發(fā),需要糾正一個錯誤認識:
很多人認為氧化就是給鋁上色,其實不然,純粹的陽極氧化只包括生成陽極氧化膜這樣一個過程,如果需要給金屬上色,需要再經(jīng)過染色以及封孔。
鋁表面氧化
一般的陽極氧化膜能使產(chǎn)品的表面硬度達到200-300HV;如果是特種產(chǎn)品可以做硬質(zhì)陽極氧化,它可以使產(chǎn)品表面硬度可達 400-1200HV,具有良好的耐磨性,因而硬質(zhì)陽極氧化是航天航空領(lǐng)域的必用工藝,常見于傳動裝置。
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