陽極氧化的應用,尤其是針對鋁合金的陽極氧化在工業上的應用。
鋁合金雖然在自然的環境中也會自發生成一層氧化膜,這層氧化膜可以阻止鋁合金基體繼續受到氧化腐蝕,然而這層自然的氧化膜非常薄,同時不夠致密,結合力也不夠,容易剝落,其能提供的耐蝕性的有限的。鋁合金這種材料本身質輕,比強度高,易于加工且價格便宜,它在實現產品的輕量化方面具有不錯的,但是由于其表面性能不高,這一缺陷限制了鋁合金的應用范圍。
陽極氧化處理
鋁殼體本身具有導電性,經過陽極氧化后,殼體會生成一層保護膜,這是一種新的絕緣材料,使其不具備導電性能,起到保護電子元器件的安全性。
其膜的厚度是分級的,其等級規格取決于應用,范圍從5微米到25微米不等。裝飾性裝飾應用通常使用5微米的厚度,內部應用使用10或15微米的厚度。外部飾面要求25微米的薄膜厚度。陽極氧化適用于擠壓,鑄造,軋制,拉制和鍛造鋁制品。
陽極氧化處理
陽極氧化處理
陽極氧化是一種相對簡單的電化學工藝,目前已有近一個世紀的歷史,用于增加鋁表面上天然氧化物層的厚度。
鋁陽極氧化是一種堅固耐用的表面處理劑,可保持鋁的美麗和自然金屬光澤,同時增強其自然承受元素的能力,陽極氧化處理是不可或缺的表面處理劑,不會剝落,剝落或起泡。與自然形成的薄氧化物層相比,氧化物層的受控形成要硬得多,更耐用并且厚約一千倍。
硬質氧化、陽極氧化耐磨性相當差;當溫度大于30℃時,膜就變得疏松且不均勻,有時甚至不連續,且硬度低,因而失去使用價值;當溫度在10~20℃之間時,所生成的氧化膜多孔,吸附能力強,鋁氧化著色目的洗掉鋁材表面黏滯的化拋藥液,建議一個水槽應保證帶有一定溫度以利于產品清洗。陽極氧化處理
轉化膜較薄約0.5~4um,轉化膜是一種凝膠體,很難直接測量,通常只是稱量工件化學氧化前后的重量,氧化好的零件置于熱水中時,阻擋層和多孔層內壁的氧化膜層首先被水化,經過一段時間后,孔底逐漸被水化膜所封閉,當整個孔穴被全部封閉時,孔隙的水就停止循環,多年實踐證其實該前提下固化的鋁型材產品外觀效果好良好機械機能也好。
陽極氧化處理
陽極氧化可顯著改善鋁合金的耐蝕性能,提高鋁合金的表面硬度和耐磨性,經過適當的著色處理后具有良好的裝飾性能。鋁及其合金陽極氧化膜著色技術可分為3 種:化學染色、電解著色及電解整體著色進行陽極氧化鋁。
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