壓鑄鋁表面氧化-壓鑄鋁表面氧化價格-東莞海盈精密五金公司：

陽極氧化的應用，尤其是針對鋁合金的陽極氧化在工業上的應用。

鋁合金雖然在自然的環境中也會自發生成一層氧化膜，這層氧化膜可以阻止鋁合金基體繼續受到氧化腐蝕，然而這層自然的氧化膜非常薄，同時不夠致密，結合力也不夠，容易剝落，其能提供的耐蝕性的有限的。鋁合金這種材料本身質輕，比強度高，易于加工且價格便宜，它在實現產品的輕量化方面具有不錯的，但是由于其表面性能不高，這一缺陷限制了鋁合金的應用范圍。

壓鑄鋁表面氧化

鋁殼體本身具有導電性，經過陽極氧化后，殼體會生成一層保護膜，這是一種新的絕緣材料，使其不具備導電性能，起到保護電子元器件的安全性。

陽極氧化處理

鋁及其合金表面很容易生成一層極薄的氧化鋁膜（厚度約為0 . 01 一0 . 02um ）在大氣中有一定的抗腐蝕能力。但由于這層氧化膜是非晶的，它使鋁件表面失去原有的光澤。此外，氧化膜疏松多孔，不均勻，抗蝕能力還不強，且容易沾染污跡。因此，鋁及其合金制品通常需進行氧化處理。壓鑄鋁表面氧化

陽極工藝流程圖

前處理：脫脂～預浸～化學拋光～剝黑膜1

堿咬～剝黑膜2

后處理：活化～染色～封孔

注：在前后處理段中，每個工序之后都會有相應水洗，前處理段可采用自來水進行清洗，后處理段必須采用純水清洗．

陽極氧化是一個電化學放電過程，隨著氧化膜厚度的增加需要強制散熱，用冷卻來控制槽液溫度是保證陽極氧化膜性能的重要參數。鋁陽極氧化的溫度范圍視電解槽液類型、鋁合金類型、陽極氧化條件以及陽極氧化膜的性能要求而有所不同。陽極氧化的槽液溫度一般是在20~30℃之間。硫酸溶液的溫度宜選擇在20℃以下，硫酸硬質陽極氧化的溫度要求更低，一般可以選擇在-5~+5℃。磷酸槽液大約為25℃，而鉻酸槽液可以達到甚至高于30℃。壓鑄鋁表面氧化

硬質陽極氧化  工藝流程鋁工件→上掛具→脫脂/化學出油→冷水清洗→堿蝕→水洗→出光/電解拋光→水洗→硬質陽極氧化→熱水水洗→去離子水洗→（染色或電解著色→水洗→去離子水洗）→封閉→冷水清洗→下掛具→吹水→烘干→質檢→上油→包裝→發貨；

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