鋁件氧化-鋁件氧化處理工藝有哪些-東莞海盈精密五金(多圖)：

鋁件氧化 前處理的目的是去除試樣表面的氧化膜及油污，為陽極氧化處理準備潔凈、平整和活化的表面。前處理工藝是獲得良好氧化膜的基本保證。選擇前處理工藝需要考慮零件的加工情況、合金成分、污染程度及產品的要求等，此外還應關注溫度、時間和前處理材料種類等操作因素的影響。通常鋁合金氧化前處理主要包括脫脂（ 除油） 、堿蝕、出光和水洗等過程。

陽極氧化膜顯著的特點是氧化膜厚度比化學氧化膜厚，其厚度約為5～30微米 ，硬質陽極氧化膜甚至可達25～150微米 。鋁件氧化

陽極氧化

金屬的表面處理工藝有很多，常見的有粉末噴涂、電鍍、蝕刻、拋光、拉絲、噴砂以及陽極氧化等。正所謂長城不是一天修成的，工藝很多，要一步步學習，今天我們主要介紹陽極氧化。

陽極氧化是十分常用也是非常基礎的一門表面處理工藝，廣泛應用在鋁合金、鈦合金以及鎂合金領域。

道理都是一通繼而百通，所以本次我們以常用的鋁合金領域為例。

鋁件氧化

陽極氧化處理是在電解質溶液中，以鋁作為陽極通過直流電，由于發(fā)生電化學反應而在鋁上生成陽極氧化膜的工藝過程。這涉及到陽極氧化槽液類型，陽極氧化電源和陽極氧化操作參數三個方面。鋁陽極氧化的具體工藝參數有:槽液成分與濃度、陽極氧化溫度、陽極氧化的電壓與電流密度、電解槽的陰/陽極材質與陰/陽極面積比，以及槽液中容許的雜質含量等。

陽極氧化加工時工作主要有哪些原理？

陽極氧化加工時所謂鋁的陽極氧化是一種電解氧化過程，在該過程中，鋁和鋁合金的表面通常轉化為一層氧化膜，這層氧化膜具有保護性、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個定義出發(fā)的鋁的陽極氧化，只包括生成陽極氧化膜這一部分工藝過程。

鋁件氧化

陽極氧化后的鋁或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可達250～500千克/平方毫米，良好的耐熱性 ，硬質陽極氧化膜熔點高達2320K ，優(yōu)良的絕緣性 ，耐擊穿電壓高達2000V ，增強了抗腐蝕性能 ，在ω=0.03NaCl鹽霧中經幾千小時不腐蝕

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