光面陽極氧化的優(yōu)點是既可以陽極氧化想要的顏色,同時還擁有鏡面亮光的酷炫效果。缺點是相比之前的噴砂陽極氧化,這種鏡面拋光陽極氧化拋光的工藝在耐磨耐刮性方面不如噴砂陽極氧化,容易刮花。表面氧化加工
漸變色陽極氧化漸變色的外觀近比較流行,隨著陽極氧化工藝的發(fā)展,漸變色陽極氧化工藝逐漸成熟起來。原理很簡單,是在陽極氧化后,在染色池中控制著色時間,來進行漸變色的效果實現。
鋁合金陽極氧化按終的顏色效果可分為:本色陽極氧化、單色陽極氧化、雙色陽極氧化、漸變色陽極氧化,按表面狀態(tài)可分為紋面陽極氧化(如拉絲陽極氧化、噴砂陽極氧化)、光面陽極氧化等,其中紋面陽極氧化實現的是啞光或霧面的表面光澤度,而光面陽極氧化可實現高亮高光的表面光澤度。
陽極氧化處理是在電解質溶液中,以鋁作為陽極通過直流電,由于發(fā)生電化學反應而在鋁上生成陽極氧化膜的工藝過程。這涉及到陽極氧化槽液類型,陽極氧化電源和陽極氧化操作參數三個方面。鋁陽極氧化的具體工藝參數有:槽液成分與濃度、陽極氧化溫度、陽極氧化的電壓與電流密度、電解槽的陰/陽極材質與陰/陽極面積比,以及槽液中容許的雜質含量等。而上述工藝參數又隨電解槽液的類型不同而不同,本節(jié)敘述硫酸、磷酸和鉻酸的陽極氧化工藝參數,草酸和混合酸的陽極氧化。
表面氧化加工
硬質陽極氧化顏色:硬質陽極氧化表面的顏色,通常做的有本色及黑色;硬質陽極氧化本色,實際從灰色-深灰色-棕色/灰褐色-褐色都有,基材的不同,會導致硬質陽極氧化膜的顏色不同;另外,隨著膜厚的增加,膜層的顏色也會隨之變深;
常見的陽極氧化上色工藝一般的施工流程如下:
除油—>堿蝕—>化拋—>中和—>黎地—>中和—>陽極氧化—>染色—>封孔—>熱水洗—>烘干
東莞氧化廠鋁表面的陽極氧化工藝,能給鋁基體覆蓋一層致密的氧化膜,該膜可以增加鋁的抗腐蝕性,耐磨性和抗uv等能力,極大的保護了鋁材。但是在陽極氧化的過程中,往往也會出現很多問題。
表面氧化加工
因為工藝較為復雜,所以陽極氧化對材質要求比較嚴格,不同的鋁合金會產生不同的裝飾效果。
常用的有手機行業(yè)廣泛應用的6系鋁(6061,6063),7系鋁(7075)。
2024鋁合金由于含銅量比較多一些,因此在氧化的時候,容易產生部分金斑,6061,6063,7075就不存在這個這類問題。
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