常見的陽極氧化上色工藝一般的施工流程如下:
除油—>堿蝕—>化拋—>中和—>黎地—>中和—>陽極氧化—>染色—>封孔—>熱水洗—>烘干
東莞氧化廠鋁表面的陽極氧化工藝,能給鋁基體覆蓋一層致密的氧化膜,該膜可以增加鋁的抗腐蝕性,耐磨性和抗uv等能力,極大的保護了鋁材。但是在陽極氧化的過程中,往往也會出現很多問題。
陽極氧化處理
因為工藝較為復雜,所以陽極氧化對材質要求比較嚴格,不同的鋁合金會產生不同的裝飾效果。
常用的有手機行業廣泛應用的6系鋁(6061,6063),7系鋁(7075)。
2024鋁合金由于含銅量比較多一些,因此在氧化的時候,容易產生部分金斑,6061,6063,7075就不存在這個這類問題。
金屬或合金的電化學氧化,鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程,陽極氧化如果沒有特別指明,通常是指硫酸陽極氧化。
鋁合金的硬質陽極氧化處理主要目的是,提高鋁及鋁合金的各種性能,包括耐蝕性、耐磨性、耐候性、絕緣性及吸附性等。
深圳硬質氧化既適用于變形鋁合金,也可能用于壓鑄造鋁合金零部件。
陽極氧化處理
陽極氧化作用:
1、防護性。
2、裝飾性。
3、絕緣性。
4、提高與有機涂層的結合力。
5、提高與無機覆蓋層的結合力。
6、開發中的其它功能。
陽極氧化處理
硬質陽極氧化是一種陽極氧化,厚膜是一種鋁及鋁合金表面處理技術的特殊陽極氧化。在該方法中,陽極氧化膜的厚度是250微米,大的純鋁可以獲得1500kg/mm2氧化膜的硬度,并且在鋁合金可獲得400~600kg/mm2的顯微硬度的氧化膜。
陽極表面處理廠的選擇;因壓鑄件表皮底層含有不同程度的縮孔、污漬;所以陽極前處理必須在常規鋁合金件工藝的基礎上,調整做法,使鑄件表面氧化層清潔才可進行陽極工藝,就是說常規氧化后工藝生產滿足不了壓鑄件的氧化工藝,應有批量生產前,要試驗和審核,驗證適合的廠家。陽極氧化處理
鋁合金陽極氧化表面處理,對鋁及鋁合金材質的要求就較高。一般只有純鋁、包鋁、鋁鎂、鋁錳合金才能染著較鮮艷的色彩。而對于含硅、鐵較高的合金,因所得氧化膜顏色較暗而只能染著深的顏色。
鋁陽極氧化處理后,表面性能大大提高,大大提高了鋁的應用范圍和使用壽命,鋁陽極氧化技術已成為重要的生產工藝。
鋁不同類型的陽極氧化膜厚度也不同,其應用領域也相當普遍?;旧希猩饘俸秃辖鹂梢酝ㄟ^氧化來提高其表面的性能。這種生產過程在汽車零部件和機械零部件中更為常見。
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