鋁及鋁合金電解著色所獲得的著色膜具有良好的耐磨、耐曬和耐蝕性,廣泛應用于建筑門窗和幕墻。然而,鋁陽極氧化膜具有很高孔隙率和吸附能力,輕易受污染和腐蝕介質侵蝕,必須進行封孔處理,以提高耐蝕性、抗污染能力等性能。表面氧化加工
陽極氧化工藝在消費類產品上的成功大規模應用,反過來推動了陽極氧化工藝的發展,比如現在流行的雙色氧化和漸變氧化。表面氧化加工
陽極氧化膜的膜裂標準中都用耐熱裂性來描述,試驗方法是將樣品置于恒溫箱中預熱到46±3℃,保溫30min,來檢查,并且依次提高溫度6℃保溫30min,直至82℃。
鋁和鋁陽極氧化:
A、鋁的化學性質活潑,在干燥空氣中鋁的表面立即形成厚約5um的致密氧化膜,使鋁不會進一步氧化并能耐水。
B、鋁是的,既易溶于強堿,也能溶于稀酸。
C、將鋁及其合金置于適當的電解液中作為陽極進行通電處理,此處理過程稱為陽極氧化。
D、經過陽極氧化,鋁表面能生成厚度為幾個至幾百個微米的多孔蜂窩狀的氧化膜。
2.1陽極氧化前處理
2.2.1脫脂和除油:使鋁件表面上的油膜附著力降低甚至離開表面,使得下一步堿蝕中表面
表面氧化加工
陽極氧化膜是一種良好的絕熱層,其穩定性可達1500℃,因此在瞬間高溫下工作的零件,由于氧化膜的存在,可防止鋁的熔化。
壓鑄鋁陽極氧化解決方案
壓鑄件能完成鍛壓件、車件/CNC件難以做到的結構、棱角線,氧化的品質,于壓鑄件的質量是非常的關鍵,一個微小變化、細節的工藝撐控決定了陽極的質量。從事壓鑄件氧化的生產廠家,必須科學撐控模具的流道技術、壓鑄工藝和后加工的方法,有了這一連串的嚴控過程,可確保氧化質量的順利出品。
模具流道、澆口的設計、模溫的控制;因原料含鋁量大,流動性不良,工作溫度高的特點,所以模具的流道、澆口以射程短設計為準則開設;運水道宜用模溫機來保證模具的平衡溫度,克服局部過冷,流痕過多;
表面氧化加工
陽極氧化(anodic oxidation):金屬或合金的電化學氧化。鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化如果沒有特別指明,通常是指硫酸陽極氧化。
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