表面氧化加工-海盈精密五金-鋁合金壓鑄件表面氧化加工：

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陽極氧化處理

鋁及其合金表面很容易生成一層極薄的氧化鋁膜（厚度約為0 . 01 一0 . 02um ）在大氣中有一定的抗腐蝕能力。但由于這層氧化膜是非晶的，它使鋁件表面失去原有的光澤。此外，氧化膜疏松多孔，不均勻，抗蝕能力還不強，且容易沾染污跡。因此，鋁及其合金制品通常需進行氧化處理。表面氧化加工

陽極工藝流程圖

前處理：脫脂～預浸～化學拋光～剝黑膜1

堿咬～剝黑膜2

后處理：活化～染色～封孔

注：在前后處理段中，每個工序之后都會有相應水洗，前處理段可采用自來水進行清洗，后處理段必須采用純水清洗．

金屬的腐蝕主要分為化學腐蝕和電化學化腐蝕。化學腐蝕：金屬表面與周圍介質接觸直接發生化學反應而引起的腐蝕。如鐵與接觸發生的腐蝕為化學腐蝕。電化學腐蝕：金屬材料（合金或不純的金屬）與電解質溶液接觸發生原電池反應引起的腐蝕。電化學腐蝕更普遍存在的，危害也更為嚴重，如鋼鐵在潮濕的空氣中所發生的腐蝕是電化學腐蝕突出的例子。

陽極氧化好的零件置于熱水中時，阻擋層和多孔層內壁的氧化膜層先被水化，新的研究熱點。硬質氧化、陽極氧化的有脈沖、電流反向(換相)和直流脈沖等電源。經過一段時間后，孔底逐漸被水化膜所封閉，氧化處理獲得的氧化膜，厚度一般為0.3～4um，質軟、耐磨和抗蝕性能均低于陽極氧化膜。表面氧化加工

純凈的金屬鋁極易與空氣中的氧氣反應，生成一層薄的氧化鋁薄膜覆蓋在暴露于空氣中鋁表面。鋁制品也要進行硬質氧化，經過處理的產品的光滑度更好，產品更加耐磨，經久而用。表面氧化加工

陽極的鋁或其合金氧化 ，表面上形成氧化鋁薄層 ，其厚度為5～30微米 ，硬質陽極氧化膜可達25～150微米 。陽極氧化后的鋁或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可達250～500千克/平方毫米，良好的耐熱性 ，硬質陽極氧化膜熔點高達2320K ，優良的絕緣性 ，耐擊穿電壓高達2000V ，增強了抗腐蝕性能 ，在ω=0.03NaCl鹽霧中經幾千小時不腐蝕。

表面氧化加工

陽極氧化加工膜結構、性質：

　　陽極氧化加工由兩層組成，多孔的厚的外層是在具有介電性質的致密的內層上上成長起來的，后者稱為阻擋層（也稱活性層）。用電子顯微鏡觀察研究，膜層的縱橫面幾乎全都呈現與金屬表面垂直的管狀孔，它們貫穿膜外層直至氧化膜與金屬界面的阻擋層。以各孔隙為主軸周圍是致密的氧化鋁構成一個蜂窩六棱體，稱為晶胞，整個膜層是又無數個這樣的晶胞組成。

在陽極氧化上，如果，一開始，其電壓數值過高，再加上氧化膜生成時所產生的熱量。那么，是會大大降低膜質量的。所生成的氧化膜，質地過軟，而且表面光澤度不好。在形式上，則是不能很好成型，是為粉末狀的。不過，如果電壓過小，則會使氧化膜厚度過薄，且耐磨性很差。

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