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陽(yáng)極氧化處理

鋁及其合金表面很容易生成一層極薄的氧化鋁膜（厚度約為0 . 01 一0 . 02um ）在大氣中有一定的抗腐蝕能力。但由于這層氧化膜是非晶的，它使鋁件表面失去原有的光澤。此外，氧化膜疏松多孔，不均勻，抗蝕能力還不強(qiáng)，且容易沾染污跡。因此，鋁及其合金制品通常需進(jìn)行氧化處理。表面氧化加工

陽(yáng)極工藝流程圖

前處理：脫脂～預(yù)浸～化學(xué)拋光～剝黑膜1

堿咬～剝黑膜2

后處理：活化～染色～封孔

注：在前后處理段中，每個(gè)工序之后都會(huì)有相應(yīng)水洗，前處理段可采用自來水進(jìn)行清洗，后處理段必須采用純水清洗．

金屬的腐蝕主要分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)化腐蝕。化學(xué)腐蝕：金屬表面與周圍介質(zhì)接觸直接發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而引起的腐蝕。如鐵與接觸發(fā)生的腐蝕為化學(xué)腐蝕。電化學(xué)腐蝕：金屬材料（合金或不純的金屬）與電解質(zhì)溶液接觸發(fā)生原電池反應(yīng)引起的腐蝕。電化學(xué)腐蝕更普遍存在的，危害也更為嚴(yán)重，如鋼鐵在潮濕的空氣中所發(fā)生的腐蝕是電化學(xué)腐蝕突出的例子。

建筑鋁型材陽(yáng)極氧化工藝

   建筑鋁材是目前陽(yáng)極氧化處理的主要產(chǎn)品，其中75%-85%是用常規(guī)硫酸法處理。中國(guó)建筑型材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定氧化膜的厚度大于10μm。建筑鋁材陽(yáng)極氧化工藝的工藝參數(shù)為電解液硫酸15%±2%，鋁離子含量小于5g/L，溶液溫度21±10C，電流密度（1.3±0.05）A/dm2，時(shí)間（對(duì)LD31合金）30min，則10μm；60分鐘，則可達(dá)18μm（電壓18V），溶液用純水配制。

表面氧化加工

硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的作用：1、很高的耐磨性：表面硬度可達(dá)500HV；2、理想的隔熱膜層：熔點(diǎn)為2050℃，導(dǎo)熱性很差；3、良好的絕緣性：電阻系數(shù)大，擊穿電壓可達(dá)2000V；4、膜層附著力強(qiáng)：所生成的氧化膜有50%滲透在鋁合金內(nèi)部，50%附著在鋁合金表面。5、極高的耐腐蝕能力：在工業(yè)大氣和海洋性氣候中具有的耐腐蝕性能。

什么是陽(yáng)極氧化？鋁和鋁合金應(yīng)用廣泛的表面處理工藝是陽(yáng)極氧化；

在陽(yáng)極氧化處理之后，表面可以生成幾個(gè)微米到幾百個(gè)微米的氧化膜，與鋁合金的天然氧化膜相比，其耐腐蝕性、耐磨性、裝飾性、絕緣性，以及散熱性都有明顯的改善；

表面氧化加工

以鋁或鋁合金制品為陽(yáng)極，在電解質(zhì)溶液中通電處理， 通過電解作用使制品表面形成氧化鋁薄膜的過程，被稱為鋁或鋁合金的陽(yáng)極氧化處理;

如果沒有特別指明，陽(yáng)極氧化一般是指硫酸陽(yáng)極氧化;

鋁陽(yáng)極氧化處理的優(yōu)點(diǎn)

1、易于維護(hù)，定期用水和溫和的清潔劑清潔可恢復(fù)其原有的光澤。

2、陽(yáng)極氧化膜不會(huì)剝落，因?yàn)樗鼘?shí)際上是金屬的一部分。

3、陽(yáng)極氧化賦予金屬半透明的外觀，因?yàn)榭梢栽谘趸は旅婵吹戒X型材。

3、該工藝不受日光的影響，并且大多數(shù)情況下不易褪色。

4、不論從哪個(gè)角度觀看，陽(yáng)極氧化膜都是一致的。

5、終產(chǎn)品不會(huì)釋放揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC），該過程中也不會(huì)涉及任何重金屬。

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