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陽(yáng)極氧化的工藝流程

鋁及鋁合金的陽(yáng)極氧化工藝的一般過程大致可分為：前處理、陽(yáng)極氧化、后處理(非裝飾性制品可不進(jìn)行著色)。

陽(yáng)極氧化這個(gè)詞在鋁殼體制成范圍中可謂是出現(xiàn)頻率極高的存在，那么陽(yáng)極氧化究竟能給鋁殼體帶來什么呢？

陽(yáng)極氧化作為一種鋁合金殼體表面處理工藝之一，其能有效解決鋁殼體的防腐蝕性以及提高美觀度。是鋁殼體生產(chǎn)商或定制者都為之青睞的制成工序。

陽(yáng)極氧化因其良好的防護(hù)性、裝飾性從而被廣泛地運(yùn)用到建筑行業(yè)和其他領(lǐng)域，生活中我們接觸到的車輪轂甚至到手機(jī)殼、鑰匙都能見到陽(yáng)極氧化工藝的身影，而在門窗領(lǐng)域中陽(yáng)極氧化工藝的運(yùn)用更為常見。表面氧化加工廠

陽(yáng)極氧化工藝的本質(zhì)是部分金屬及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流作用，在金屬制品（陽(yáng)極）上形成一層氧化膜的過程。

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金屬的氧化實(shí)際上是一種金屬的腐蝕，金屬的氧化有狹義和廣義兩種含義，狹義的含義是指金屬與環(huán)境介質(zhì)中的氧化合而生成金屬氧化物的過程；廣義金屬氧化就是金屬與介質(zhì)作用失去電子的過程，對(duì)于廣義的氧化而言，反應(yīng)產(chǎn)物不一定是氧化物，也可以是硫化物、鹵化物、或其他化合物。本文主要針對(duì)狹義的氧化進(jìn)行介紹。

陽(yáng)極氧化膜由兩層組成，多孔的厚的外層是在具有介電性質(zhì)的致密的內(nèi)層上上成長(zhǎng)起來的，后者稱為阻擋層（也稱活性層）。用電子顯微鏡觀察研究，膜層的縱橫面幾乎全都呈現(xiàn)與金屬表面垂直的管狀孔，它們貫穿膜外層直至氧化膜與金屬界面的阻擋層。以各孔隙為主軸周圍是致密的氧化鋁構(gòu)成一個(gè)蜂窩六棱體，稱為晶胞，整個(gè)膜層是又無(wú)數(shù)個(gè)這樣的晶胞組成。阻擋層是又無(wú)水的氧化鋁所組成，薄而致密，具有高的硬度和阻止電流通過的作用。阻擋層厚約0.03-0.05μm，為總膜后的0.5%-2.0%。氧化膜多孔的外層主要是又非晶型的氧化鋁及小量的水合氧化鋁所組成，此外還含有電解液的陽(yáng)離子。當(dāng)電解液為硫酸時(shí)，膜層中硫酸鹽含量在正常情況下為13%-17%。氧化膜的大部分優(yōu)良特性都是由多孔外層的厚度及孔隙率所覺決定的，它們都與陽(yáng)極氧化條件密切相關(guān)。表面氧化加工廠

硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的膜厚：普通陽(yáng)極氧化的膜厚，通常在25μm-150μm之間，大部分硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜的厚度為50μm-80μm；另外，還有號(hào)稱能做到200μm以上的超厚膜硬質(zhì)陽(yáng)極氧化，悠君未做過，不敢確定；

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