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建筑鋁型材陽(yáng)極氧化工藝

   建筑鋁材是目前陽(yáng)極氧化處理的主要產(chǎn)品，其中75%-85%是用常規(guī)硫酸法處理。中國(guó)建筑型材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定氧化膜的厚度大于10μm。建筑鋁材陽(yáng)極氧化工藝的工藝參數(shù)為電解液硫酸15%±2%，鋁離子含量小于5g/L，溶液溫度21±10C，電流密度（1.3±0.05）A/dm2，時(shí)間（對(duì)LD31合金）30min，則10μm；60分鐘，則可達(dá)18μm（電壓18V），溶液用純水配制。

表面氧化加工

硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的作用：1、很高的耐磨性：表面硬度可達(dá)500HV；2、理想的隔熱膜層：熔點(diǎn)為2050℃，導(dǎo)熱性很差；3、良好的絕緣性：電阻系數(shù)大，擊穿電壓可達(dá)2000V；4、膜層附著力強(qiáng)：所生成的氧化膜有50%滲透在鋁合金內(nèi)部，50%附著在鋁合金表面。5、極高的耐腐蝕能力：在工業(yè)大氣和海洋性氣候中具有的耐腐蝕性能。

強(qiáng)度較高

純鋁陽(yáng)極氧化膜的強(qiáng)度高于鋁合金氧化膜。一般來(lái)說(shuō)，其強(qiáng)度與鋁的金屬材料成分相同.電解質(zhì)的工藝標(biāo)準(zhǔn)與陽(yáng)極氧化處理有關(guān)。陽(yáng)極氧化膜不僅強(qiáng)度高，而且耐磨性好。特別是表面多孔材料的氧化膜具有吸收潤(rùn)滑劑的作用，還能進(jìn)一步提高表面的耐磨性。

表面氧化加工

因此，必須使用彈性卡箍。夾緊工具用于夾緊工件。只有這樣才能使陽(yáng)極氧化過(guò)程在鋁表面正常進(jìn)行，陽(yáng)極氧化。該值偏離正常范圍，使殘留酸堿部分的表面顏色與清潔部分的表面顏色明顯不同。它甚至腐蝕氧化膜，呈現(xiàn)白色。

陽(yáng)極氧化加工后，染色后的工件應(yīng)在陽(yáng)極氧化后立即染色。如果工件在陽(yáng)極氧化后暴露在空氣中時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，薄膜的孔會(huì)收縮，并可能沾上灰塵，導(dǎo)致染色困難。

陽(yáng)極氧化的工藝流程；

工藝流程(參考)： 脫脂 →堿性腐蝕(又稱堿咬)→拋光/拉絲/噴砂 →化拋→ 剝黑膜 → → → 陽(yáng)極氧化 → 染色前處理 → 染色 → 封孔 → 烘干;

陽(yáng)極氧化

陽(yáng)極氧化法被稱作鋁合金表面處理的“”技術(shù)。鋁和鋁合金的陽(yáng)極氧化處理是以鋁或鋁合金制品為陽(yáng)極置于電解質(zhì)溶液中，利用電解作用，使其表面形成氧化鋁薄膜的過(guò)程。表面氧化加工

鋁陽(yáng)極氧化實(shí)際上就是一個(gè)電解氧化過(guò)程，鋁型材經(jīng)過(guò)氧化后，表面會(huì)形成一層保護(hù)膜，這層膜能夠提高鋁制品的裝飾效果、防腐性等等，鋁氧化工藝也借此受到人們的重視。

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