什么是陽極氧化?鋁和鋁合金應用廣泛的表面處理工藝是陽極氧化;
在陽極氧化處理之后,表面可以生成幾個微米到幾百個微米的氧化膜,與鋁合金的天然氧化膜相比,其耐腐蝕性、耐磨性、裝飾性、絕緣性,以及散熱性都有明顯的改善;
陽極氧化加工廠以鋁或鋁合金制品為陽極,在電解質溶液中通電處理, 通過電解作用使制品表面形成氧化鋁薄膜的過程,被稱為鋁或鋁合金的陽極氧化處理;
如果沒有特別指明,陽極氧化一般是指硫酸陽極氧化;
鋁陽極氧化處理的優點
1、易于維護,定期用水和溫和的清潔劑清潔可恢復其原有的光澤。
2、陽極氧化膜不會剝落,因為它實際上是金屬的一部分。
3、陽極氧化賦予金屬半透明的外觀,因為可以在氧化膜下面看到鋁型材。
3、該工藝不受日光的影響,并且大多數情況下不易褪色。
4、不論從哪個角度觀看,陽極氧化膜都是一致的。
5、終產品不會釋放揮發性有機化合物(VOC),該過程中也不會涉及任何重金屬。
陽極氧化好的零件置于熱水中時,阻擋層和多孔層內壁的氧化膜層先被水化,新的研究熱點。硬質氧化、陽極氧化的有脈沖、電流反向(換相)和直流脈沖等電源。經過一段時間后,孔底逐漸被水化膜所封閉,氧化處理獲得的氧化膜,厚度一般為0.3~4um,質軟、耐磨和抗蝕性能均低于陽極氧化膜。陽極氧化加工廠
純凈的金屬鋁極易與空氣中的氧氣反應,生成一層薄的氧化鋁薄膜覆蓋在暴露于空氣中鋁表面。鋁制品也要進行硬質氧化,經過處理的產品的光滑度更好,產品更加耐磨,經久而用。陽極氧化加工廠
陽極的鋁或其合金氧化 ,表面上形成氧化鋁薄層 ,其厚度為5~30微米 ,硬質陽極氧化膜可達25~150微米 。陽極氧化后的鋁或其合金,提高了其硬度和耐磨性,可達250~500千克/平方毫米,良好的耐熱性 ,硬質陽極氧化膜熔點高達2320K ,優良的絕緣性 ,耐擊穿電壓高達2000V ,增強了抗腐蝕性能 ,在ω=0.03NaCl鹽霧中經幾千小時不腐蝕。
料的使用,避免污染因素;選擇低含雜量的原料;生產使用時,硅、銅、鐵和鋅元素的污染、即必需單獨用高質石墨坩堝,不可和其他原料混用生產;
壓鑄過程工藝控制,減少水紋和黑色水印;壓鑄生產時使用脫模劑,科學噴涂,減少型腔余留水珠,避免壓鑄水紋;控制壓鑄壓力和速度,減輕局部充型過壓,易粘模;
毛坯前加工處理;機加工后,根據產品的需求,手工拋光或研磨清除毛刺和氧化層;
陽極氧化加工廠
陽極氧化與導電氧化的區別1)陽極氧化是在通高壓電的情況下進行的,它是一種電化學反應過程;導電氧化(又叫化學氧化)不需要通電,而只需要在里浸泡就行了,它是一種純化學反應。2)陽極氧化需要的時間很長,往往要幾分鐘至幾十分鐘,而導電氧化只需要短短的幾十秒。3)陽極氧化生成的膜有幾個微米到幾十個微米,并且堅硬耐磨,而導電氧化生成的膜僅僅0.01~0.15微米。耐磨性不是很好,但是既能導電又耐大氣腐蝕,這就是它的優點。4)氧化膜本來都是不導電的,但因為導電氧化生成的膜實在是很薄,所以就是導電的了。
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