壓鑄鋁表面氧化加工廠-壓鑄鋁表面氧化-東莞海盈精密五金：

各步驟工序的作用：

機械預處理通常有兩方面的作用：一，為后續陽極氧化提高良好的表面條件；二，提供多種表面裝飾效果，如光面、啞光面、拉絲面等外觀效果。主要有噴砂、拋光、刷光、滾光等機械預處理。壓鑄鋁表面氧化

陽極氧化

其機理在上一篇已有介紹，陽極氧化按溶液分常有以下三種：

鉻酸陽極氧化，陽極氧化初的商業應用是鉻酸陽極氧化。G D Bengough和J M Stuart在研究鋁上鍍鉻時，因接錯線發現了鋁表面生成了陽極氧化膜。

1、性能                    

膜厚約為0.003mm，不透明；膜較致密，呈灰色或乳白色；染色能力不好，粘貼力中等；      

2、特點    

1）、對合金的疲勞強度影響小；            

2）、可以顯露缺陷和晶粒組織；          

3）、對零件尺寸和粗糙度影響小；        

4）、溶液的腐蝕性小；      

壓鑄鋁表面氧化

3、應用范圍        1）、對疲勞性能要求較高的零件；

2）、對防護性能要求較高的零件。

陽極氧化技術流程不一樣于一般涂漆技術，它經過電流使導電的酸性電解液電解，使構成陽極的鋁金屬外表發作氧化，在鋁外表天然生長出一層厚而細密的氧化鋁保護膜，這層氧化膜并不是附加層，不會脫落。陽極氧化是指在制作的過程紙張有各種各樣的顏色可以選擇，做出來的顏色一般會有紅色，鋁條的話也可以做紫色之類的，我們還可以做一些手機之類的銀白色，我們還可以做紅色以及藍色。氧化膜通稱常無色，微晶布局為六角形蜂窩狀，既可采用鋁本性凸顯激烈的金屬感，又可在微孔中均勻上色賦予幕墻艷麗的顏色，極大拓寬運用領域。這些陽極陽極氧化技術后的產品深受大眾喜愛。在市場中也有一定競爭力。壓鑄鋁表面氧化

東莞陽極氧化（anodic oxidation），金屬或合金的電化學氧化。鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品（陽極）上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化如果沒有特別指明，通常是指硫酸陽極氧化。

金屬或合金的電化學氧化，鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品（陽極）上形成一層氧化膜的過程，陽極氧化如果沒有特別指明，通常是指硫酸陽極氧化。

鋁合金的硬質陽極氧化處理主要目的是，提高鋁及鋁合金的各種性能，包括耐蝕性、耐磨性、耐候性、絕緣性及吸附性等。

深圳硬質氧化既適用于變形鋁合金，也可能用于壓鑄造鋁合金零部件。

陽極氧化作用：

1、防護性。

2、裝飾性。

3、絕緣性。

4、提高與有機涂層的結合力。

5、提高與無機覆蓋層的結合力。

6、開發中的其它功能。

壓鑄鋁表面氧化

硬質陽極氧化是一種陽極氧化，厚膜是一種鋁及鋁合金表面處理技術的特殊陽極氧化。在該方法中，陽極氧化膜的厚度是250微米，大的純鋁可以獲得1500kg/mm2氧化膜的硬度，并且在鋁合金可獲得400～600kg/mm2的顯微硬度的氧化膜。

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