東莞海盈精密五金公司(圖)-鋁型材氧化工藝-高埗鋁型材氧化：

鋁合金陽極氧化主要是指鋁合金在相應的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品上形成一層氧化膜的過程。由此可知，在陽極氧化工藝部分影響陽極氧化膜性能的因素主要有電解液及添加劑，電源類型及優化設計，特定的工藝條件。鋁型材氧化

陽極氧化膜較厚，且具有很高的硬度，可以提高金屬表面的耐磨性。由于陽極氧化膜具有多孔性，當膜層吸附潤滑劑后，能進一步提高其耐磨性。

陽極氧化種類一般的陽極氧化膜能使產品的表面硬度達到200-300HV；如果是特種產品可以做硬質陽極氧化，它可以使產品表面硬度可達 400-1200HV，具有良好的耐磨性，因而硬質陽極氧化是航天航空領域的必用工藝，常見于傳動裝置。

陽極氧化和硬質陽極氧化不同之處在于陽極氧化可以著色，裝飾性比硬質氧化要好的多。所以以后看到有人提到Hard Anodizing，要明白這說的是硬質陽極氧化，不是一般的陽極氧化Anodizing。

鋁型材氧化

陽極氧化是一個電化學放電過程，隨著氧化膜厚度的增加需要強制散熱，用冷卻來控制槽液溫度是保證陽極氧化膜性能的重要參數。鋁陽極氧化的佳溫度范圍視電解槽液類型、鋁合金類型、陽極氧化條件以及陽極氧化膜的性能要求而有所不同。陽極氧化的槽液溫度一般是在20~30℃之間。

壓鑄鋁陽極氧化解決方案

壓鑄件能完成鍛壓件、車件/CNC件難以做到的結構、棱角線，氧化的品質，于壓鑄件的質量是非常的關鍵，一個微小變化、細節的工藝撐控決定了陽極的質量。從事壓鑄件氧化的生產廠家，必須科學撐控模具的流道技術、壓鑄工藝和后加工的方法，有了這一連串的嚴控過程，可確保氧化質量的順利出品。

模具流道、澆口的設計、模溫的控制；因原料含鋁量大，流動性不良，工作溫度高的特點，所以模具的流道、澆口以射程短設計為準則開設；運水道宜用模溫機來保證模具的平衡溫度，克服局部過冷，流痕過多；

鋁型材氧化

陽極氧化（anodic oxidation）：金屬或合金的電化學氧化。鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品（陽極）上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化如果沒有特別指明，通常是指硫酸陽極氧化。

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