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陽極氧化的工藝流程

鋁及鋁合金的陽極氧化工藝的一般過程大致可分為：前處理、陽極氧化、后處理(非裝飾性制品可不進行著色)。

陽極氧化這個詞在鋁殼體制成范圍中可謂是出現(xiàn)頻率極高的存在，那么陽極氧化究竟能給鋁殼體帶來什么呢？

陽極氧化作為一種鋁合金殼體表面處理工藝之一，其能有效解決鋁殼體的防腐蝕性以及提高美觀度。是鋁殼體生產(chǎn)商或定制者都為之青睞的制成工序。

陽極氧化的方法

鋁型材陽極氧化的主要方法有三種：硫酸陽極氧化、草酸陽極氧化和鉻酸陽極氧化，每種方法都有不同的工藝參數(shù)、不同的特點以及優(yōu)勢與劣勢，一般情況下，陽極氧化就是指的硫酸陽極氧化方法。

鋁件陽極氧化

除非進行化學增白或機械預處理，陽極氧化加工否則所有陽極氧化表面均具有緞面啞光外觀。

（1）天然

這是透明的陽極氧化膜，顯示出底層金屬的銀色光澤。這是通過省略工藝順序中的著色階段并直接進行陽極氧化來實現(xiàn)的。鋁件陽極氧化

陽極氧化是指鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，使其表面氧化形成一層4-30um氧化鋁，在鋁制品（陽極）上形成一層氧化膜的過程，以提高鋁型材表面的抗腐蝕性、耐磨性、耐高溫以及裝飾性。

什么是陽極氧化？鋁和鋁合金應(yīng)用泛的表面處理工藝是陽極氧化；

在陽極氧化處理之后，表面可以生成幾個微米到幾百個微米的氧化膜，與鋁合金的天然氧化膜相比，其耐腐蝕性、耐磨性、裝飾性、絕緣性，以及散熱性都有明顯的改善；鋁件陽極氧化

氧化處理溶液的攪拌速度，其與陽極氧化所生成的氧化膜質(zhì)量，是息息相關(guān)的。因此，能夠保證零件與夾具之間有合適松緊度這一前提下，應(yīng)盡量提高溶液的攪拌速度。不過，也要考慮到一些其它因素，使得攪拌速度合適，并得到質(zhì)量好的氧化膜。

陽極氧化表面處理工藝：

金屬材料或制品經(jīng)過表面陽極化處理后，其耐蝕性、硬度、耐磨性、絕緣性、耐熱性等均有大幅度提高。實施陽極化處理多的金屬材料是鋁。

鋁的陽極氧化一般在酸性電解液中進行，以鋁為陽極。在電解過程中，氧的陰離子與鋁作用產(chǎn)生氧化膜。這種膜初形成時不夠細密，雖有一定電阻，但電解液中的負氧離子仍能到達鋁表面繼續(xù)形成氧化膜。隨著膜厚度增大，電阻也變大，從而電解電流變小。

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