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陽極氧化是目前基本和常用的鋁合金表面處理的方法之一。陽極氧化可分為普通陽極氧化和硬質陽極氧化（本文主要是講普通陽極氧化技術進展及其新應用）。表面氧化加工廠

陽極氧化是一種表面處理工藝，確切地說，是一種廣泛應用于鋁及鋁合金、鈦合金以及鎂合金等金屬的表面處理工藝，尤其鋁和鋁合金的陽極氧化，應用為廣泛。

耐腐蝕性好

　　由于工業污染的影響，以及惡劣的氣候環境影響，加劇了鋁合金門窗、幕墻上的陽極氧化膜的腐蝕，縮短了鋁合金門窗、幕墻的使用壽命。而AA25級陽極氧化膜由于膜厚高，耐腐蝕性好，適用于在惡劣的環境中使用。

陽極氧化是一種電解過程，可在鋁表面上沉積化學穩定的氧化物層。所得的氧化膜比鋁的天然氧化物覆蓋層厚且強。它堅硬，多孔，透明，是金屬表面不可或缺的一部分，因此不會剝離或剝落。

陽極氧化著色是鋁氧化處理中常見的工藝之一，能給鋁制品帶來優異的耐腐蝕性和裝飾性。那么鋁陽極氧化著色的過程和前后應該注意什么呢？

1..做好著色后的清潔工作

如果鋁件表面不清洗，殘留的色漿會影響鋁制品。

2.著色前注意清潔

因為陽極氧化處理槽取出后要充分清洗，尤其是鋁件中的縫隙位置。否則，殘留的酸酸.堿在著色過程中會逐漸流出，使著色溶劑ph酸堿度超出常規范圍，使殘留酸堿位置的外觀顏色與清潔位置明顯不同，甚至腐蝕氧化，呈白色。

陽極氧化的方法

鋁型材陽極氧化的主要方法有三種：硫酸陽極氧化、草酸陽極氧化和鉻酸陽極氧化，每種方法都有不同的工藝參數、不同的特點以及優勢與劣勢，一般情況下，陽極氧化就是指的硫酸陽極氧化方法。

表面氧化加工廠

除非進行化學增白或機械預處理，陽極氧化加工否則所有陽極氧化表面均具有緞面啞光外觀。

（1）天然

這是透明的陽極氧化膜，顯示出底層金屬的銀色光澤。這是通過省略工藝順序中的著色階段并直接進行陽極氧化來實現的。表面氧化加工廠

陽極氧化是指鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，使其表面氧化形成一層4-30um氧化鋁，在鋁制品（陽極）上形成一層氧化膜的過程，以提高鋁型材表面的抗腐蝕性、耐磨性、耐高溫以及裝飾性。

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