陽極氧化-鋁陽極氧化-東莞海盈精密五金公司：

在當時，把“鋁合金+陽極氧化”這種工藝大規模應用在消費類電子產品上可謂是人類，相對于上一代的采用不銹鋼+玻璃作為外觀件的iPhone 4/iPhone 4S，由于重量減輕了，即使長時間握持也不會感覺疲勞，同時因兼具金屬細膩的質感，而當時其他大部分廠商還在采用塑膠外殼，鋁合金外殼成為了當時的代名詞，雖然當時的iPhone 5因外觀未得到太多認可，甚至吐槽，但是毫無疑問的是，鋁合金一體成型機身+陽極氧化處理，這一工藝從那個時候開始，不僅在消費者眼里，還是其他手機廠商眼里，都得到的認可和追捧，同時，反過來也促進了行業的發展。陽極氧化

比如，在傳統的建筑和裝飾業領域，就利用了鋁合金陽極氧化和電解著色后所獲得的著色膜具有良好的耐磨、耐曬和耐蝕性。

比如，在消費電子產品領域，就利用了鋁合金陽極氧化膜的多孔性，可以吸附染料，從而可以實現多種外觀顏色，賦予鋁合金良好的裝飾性。

一般來說，電解槽液的溫度升高，陽極氧化膜的硬度、耐腐蝕性和耐磨性都會下降，甚至出現陽極氧化膜的燒焦或粉化現象。陽極氧化的操作溫度降低，則陽極氧化膜的透明度和染色性都會下降，而且容易引起著色的不均勻，但是陽極氧化膜的硬度會得到提高。

陽極氧化電壓決定了陽極氧化膜的結構，也就是決定了氧化膜的性能。

陽極氧化拋光氧化加工和純鋁拋光氧化雖然看起來相似，但本質上兩者是不同的，因為在亮度方面，后者要比前者高得多。

陽極氧化
硬質陽極氧化，通常整個工藝流程需要耗時3個小時以上，主要是有與電解液濃度及溫度都要遠低于普通陽極氧化（普通陽極氧化溶液溫度一般在20℃左右，而硬質陽極氧化只有5℃左右），導致了氧化膜的生產速度很慢，而且，氧化膜越厚，所需要的時間也越長；

陽極表面處理廠的選擇；因壓鑄件表皮底層含有不同程度的縮孔、污漬；所以陽極前處理必須在常規鋁合金件工藝的基礎上，調整做法，使鑄件表面氧化層清潔才可進行陽極工藝，就是說常規氧化后工藝生產滿足不了壓鑄件的氧化工藝，應有批量生產前，要試驗和審核，驗證適合的廠家。陽極氧化

鋁合金陽極氧化表面處理，對鋁及鋁合金材質的要求就較高。一般只有純鋁、包鋁、鋁鎂、鋁錳合金才能染著較鮮艷的色彩。而對于含硅、鐵較高的合金，因所得氧化膜顏色較暗而只能染著深的顏色。

鋁陽極氧化處理后，表面性能大大提高，大大提高了鋁的應用范圍和使用壽命，鋁陽極氧化技術已成為重要的生產工藝。

鋁不同類型的陽極氧化膜厚度也不同，其應用領域也相當普遍。基本上，有色金屬和合金可以通過氧化來提高其表面的性能。這種生產過程在汽車零部件和機械零部件中更為常見。

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