表面氧化加工廠-鋁制品表面氧化加工廠-東莞海盈精密五金公司：

鋁合金陽(yáng)極氧化按終的顏色效果可分為：本色陽(yáng)極氧化、單色陽(yáng)極氧化、雙色陽(yáng)極氧化、漸變色陽(yáng)極氧化，按表面狀態(tài)可分為紋面陽(yáng)極氧化（如拉絲陽(yáng)極氧化、噴砂陽(yáng)極氧化）、光面陽(yáng)極氧化等，其中紋面陽(yáng)極氧化實(shí)現(xiàn)的是啞光或霧面的表面光澤度，而光面陽(yáng)極氧化可實(shí)現(xiàn)高亮高光的表面光澤度。表面氧化加工廠

單色霧面陽(yáng)極氧化是應(yīng)用為廣泛的一種陽(yáng)極氧化工藝，也是目前技術(shù)成熟的一種陽(yáng)極氧化工藝，通過(guò)字面意思即可很容易理解，單色，即在一個(gè)零件上只染一種顏色；霧面，也加啞光面，一般在前期通過(guò)噴砂來(lái)實(shí)現(xiàn)，經(jīng)查資料，據(jù)說(shuō)蘋(píng)果采用的是一種型號(hào)為B170的陶瓷砂，其外形，參數(shù)以及特點(diǎn)如下圖。

涂層附著力↑為了便于殼體表面氧化著色，陽(yáng)極氧化成了好幫手，陽(yáng)極氧化有助于張開(kāi)鋁殼體表面的微孔，有機(jī)染料與涂層表面能更好的附著，后的封孔處理更加能穩(wěn)定鋁殼體表面的各種性能。

陽(yáng)極氧化加工為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，擴(kuò)大應(yīng)用范圍，延長(zhǎng)使用壽命，表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán)，而陽(yáng)極氧化技術(shù)是目前應(yīng)用蕞廣且蕞成功的。

陽(yáng)極氧化處理后及時(shí)著色

鋁件通過(guò)陽(yáng)極氧化處理后要及時(shí)著色；如果鋁件陽(yáng)極氧化處理后在空氣中周期過(guò)久膜層縫隙會(huì)變小，并且可能會(huì)沾染上臟污，導(dǎo)致著色不便。要是由于著色槽過(guò)小，那分批次著色時(shí)應(yīng)當(dāng)把待著色的鋁制品浸沒(méi)于整潔的水體內(nèi)。

東莞陽(yáng)極氧化的優(yōu)點(diǎn)：

1、質(zhì)感強(qiáng)：金屬質(zhì)感：、美觀、熠熠生輝；

2、比重低：比重只有不銹鋼的三分之一；

3、耐刮擦：表面硬度達(dá)到藍(lán)寶石級(jí)；

4、抗污強(qiáng)：觸摸后不留手??；

5、抗靜電：抗靜電不吸塵且容易清洗；

6、防火好：環(huán)保無(wú)毒、完全防火；

7、抗紫外：耐候性佳、抗紫外線；

8、：色彩均勻一致、；

9、硬度強(qiáng)：特種合金系列產(chǎn)品。

壓鑄鋁陽(yáng)極氧化解決方案

壓鑄件能完成鍛壓件、車件/CNC件難以做到的結(jié)構(gòu)、棱角線，氧化的品質(zhì)，于壓鑄件的質(zhì)量是非常的關(guān)鍵，一個(gè)微小變化、細(xì)節(jié)的工藝撐控決定了陽(yáng)極的質(zhì)量。從事壓鑄件氧化的生產(chǎn)廠家，必須科學(xué)撐控模具的流道技術(shù)、壓鑄工藝和后加工的方法，有了這一連串的嚴(yán)控過(guò)程，可確保氧化質(zhì)量的順利出品。

模具流道、澆口的設(shè)計(jì)、模溫的控制；因原料含鋁量大，流動(dòng)性不良，工作溫度高的特點(diǎn)，所以模具的流道、澆口以射程短設(shè)計(jì)為準(zhǔn)則開(kāi)設(shè)；運(yùn)水道宜用模溫機(jī)來(lái)保證模具的平衡溫度，克服局部過(guò)冷，流痕過(guò)多；

表面氧化加工廠

陽(yáng)極氧化（anodic oxidation）：金屬或合金的電化學(xué)氧化。鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品（陽(yáng)極）上形成一層氧化膜的過(guò)程。陽(yáng)極氧化如果沒(méi)有特別指明，通常是指硫酸陽(yáng)極氧化。

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