陽極氧化的應(yīng)用,尤其是針對鋁合金的陽極氧化在工業(yè)上的應(yīng)用。
鋁合金雖然在自然的環(huán)境中也會自發(fā)生成一層氧化膜,這層氧化膜可以阻止鋁合金基體繼續(xù)受到氧化腐蝕,然而這層自然的氧化膜非常薄,同時不夠致密,結(jié)合力也不夠,容易剝落,其能提供的耐蝕性的有限的。鋁合金這種材料本身質(zhì)輕,比強度高,易于加工且價格便宜,它在實現(xiàn)產(chǎn)品的輕量化方面具有不錯的,但是由于其表面性能不高,這一缺陷限制了鋁合金的應(yīng)用范圍。
陽極氧化處理
鋁殼體本身具有導(dǎo)電性,經(jīng)過陽極氧化后,殼體會生成一層保護(hù)膜,這是一種新的絕緣材料,使其不具備導(dǎo)電性能,起到保護(hù)電子元器件的安全性。
鋁和鋁陽極氧化:
A、鋁的化學(xué)性質(zhì)活潑,在干燥空氣中鋁的表面立即形成厚約5um的致密氧化膜,使鋁不會進(jìn)一步氧化并能耐水。
B、鋁是的,既易溶于強堿,也能溶于稀酸。
C、將鋁及其合金置于適當(dāng)?shù)碾娊庖褐凶鳛殛枠O進(jìn)行通電處理,此處理過程稱為陽極氧化。
D、經(jīng)過陽極氧化,鋁表面能生成厚度為幾個至幾百個微米的多孔蜂窩狀的氧化膜。
2.1陽極氧化前處理
2.2.1脫脂和除油:使鋁件表面上的油膜附著力降低甚至離開表面,使得下一步堿蝕中表面
陽極氧化處理
陽極氧化膜是一種良好的絕熱層,其穩(wěn)定性可達(dá)1500℃,因此在瞬間高溫下工作的零件,由于氧化膜的存在,可防止鋁的熔化。
鋁陽極氧化著色需要注意什么?
3.著色時鋁件不能疊加放置
在著色過程中,鋁件不能疊加,需要平行放置,否則由于疊加位置被遮擋而出現(xiàn)陰陽面。
4.陽極氧化處理后及時著色
鋁件經(jīng)陽極氧化處理后及時著色;如果鋁件在陽極氧化處理后在空氣中暴露時間過長,膜間隙會變小,可能會沾上污垢,造成著色不便。如果著色槽太小,分批著色時應(yīng)將待著色的鋁制品浸泡在干凈的水中。
陽極氧化處理
陽極氧化法被稱作鋁合金表面處理的“”技術(shù)。鋁和鋁合金的陽極氧化處理是以鋁或鋁合金制品為陽極置于電解質(zhì)溶液中,利用電解作用,使其表面形成氧化鋁薄膜的過程。鋁及其合金的陽極氧化膜的厚度可達(dá)幾十至幾百微米,不但具有良好的力學(xué)性能和耐蝕性能,耐磨性,耐候性,而且還具有較強的吸附性能。鋁制品經(jīng)陽極氧化后可進(jìn)行電解著色,隨著色時間的增長,顏色由淺至深,可生產(chǎn)多種顏色,采用各種著色方法后可以得到美觀的裝飾外表。
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