光面陽極氧化的優(yōu)點(diǎn)是既可以陽極氧化想要的顏色,同時(shí)還擁有鏡面亮光的酷炫效果。缺點(diǎn)是相比之前的噴砂陽極氧化,這種鏡面拋光陽極氧化拋光的工藝在耐磨耐刮性方面不如噴砂陽極氧化,容易刮花。表面氧化加工廠
漸變色陽極氧化漸變色的外觀近比較流行,隨著陽極氧化工藝的發(fā)展,漸變色陽極氧化工藝逐漸成熟起來。原理很簡單,是在陽極氧化后,在染色池中控制著色時(shí)間,來進(jìn)行漸變色的效果實(shí)現(xiàn)。
鋁合金陽極氧化按終的顏色效果可分為:本色陽極氧化、單色陽極氧化、雙色陽極氧化、漸變色陽極氧化,按表面狀態(tài)可分為紋面陽極氧化(如拉絲陽極氧化、噴砂陽極氧化)、光面陽極氧化等,其中紋面陽極氧化實(shí)現(xiàn)的是啞光或霧面的表面光澤度,而光面陽極氧化可實(shí)現(xiàn)高亮高光的表面光澤度。
金屬或合金的電化學(xué)氧化,鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程,陽極氧化如果沒有特別指明,通常是指硫酸陽極氧化。
鋁合金的硬質(zhì)陽極氧化處理主要目的是,提高鋁及鋁合金的各種性能,包括耐蝕性、耐磨性、耐候性、絕緣性及吸附性等。
深圳硬質(zhì)氧化既適用于變形鋁合金,也可能用于壓鑄造鋁合金零部件。
表面氧化加工廠
陽極氧化作用:
1、防護(hù)性。
2、裝飾性。
3、絕緣性。
4、提高與有機(jī)涂層的結(jié)合力。
5、提高與無機(jī)覆蓋層的結(jié)合力。
6、開發(fā)中的其它功能。
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硬質(zhì)陽極氧化是一種陽極氧化,厚膜是一種鋁及鋁合金表面處理技術(shù)的特殊陽極氧化。在該方法中,陽極氧化膜的厚度是250微米,大的純鋁可以獲得1500kg/mm2氧化膜的硬度,并且在鋁合金可獲得400~600kg/mm2的顯微硬度的氧化膜。
氧化膜因其多孔性和良好的吸附能力,與漆膜和有機(jī)膜有良好的結(jié)合力,可作為油漆的底層。用磷酸陽極氧化的膜可用作鋁上電鍍的底層。陽極氧化膜耐磨性高,日曬牢度好,在大氣中暴曬20年以上也不會(huì)褪色。陽極氧化處理可以使鋁及其合金表面獲得一層比自然氧化厚得多的致密膜,可以長期保持金屬表面的光澤不變,提高耐腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度,染色后獲得裝飾性外觀。
因?yàn)橥ㄟ^陽極氧化獲得的膜在大氣中具有足夠的穩(wěn)定性,所以鋁表面的氧化膜可以用作保護(hù)層。在鋁鉻酸溶液中陽極氧化得到的氧化膜致密,耐蝕性好。從硫酸溶液中得到的氧化膜的孔隙比前者大,但膜層較厚,吸附能力很強(qiáng)。如果填充密封得當(dāng),其耐腐蝕性也很好。特別是鉻酸陽極氧化特別適用于鉚接和焊接零件的陽極氧化。
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