鋁件陽(yáng)極氧化-鋁件陽(yáng)極氧化加工-東莞市海盈精密五金：

 陽(yáng)極氧化技術(shù)是飛機(jī)上鋁合金零件生產(chǎn)中一項(xiàng)重要的表面處理工藝，近年來(lái)，隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，人們生活水平的提高以及環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，鋁及其合金在人們?nèi)粘５纳a(chǎn)生活中將扮演越來(lái)越重要的角色，因此，對(duì)鋁合金陽(yáng)極氧化工藝要求越來(lái)越高，功能需求越來(lái)越多樣化。在生產(chǎn)實(shí)踐中需要對(duì)影響陽(yáng)極氧化膜性能的諸多因素進(jìn)行了長(zhǎng)時(shí)間的觀察及分析總結(jié)，掌握提高陽(yáng)極氧化膜性能的方法，為獲得滿意的產(chǎn)品質(zhì)量提供保障。鋁件陽(yáng)極氧化

航空工業(yè)中用于鋁合金防護(hù)的典型陽(yáng)極氧化技術(shù)主要有硫酸陽(yáng)極氧化、鉻酸陽(yáng)極氧化和硼酸-硫酸陽(yáng)極氧化，具有電解液成分簡(jiǎn)單，易于分析、調(diào)整，氧化膜厚度易于控制，工藝操作簡(jiǎn)單、方便等特點(diǎn)。

陽(yáng)極氧化及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品（陽(yáng)極）上形成一層氧化膜的過(guò)程，陽(yáng)極氧化如果沒(méi)有特別指明，通常是指硫酸陽(yáng)極氧化。鋁件陽(yáng)極氧化

氧化于陽(yáng)極膜溶解的動(dòng)平衡：氧化膜隨著通電時(shí)間的增加，電流增大而促使氧化膜增厚。與此同時(shí)，由于（Al2O3）的化學(xué)性質(zhì)有兩重性，即它在酸性溶液中呈堿性氧化物，在堿性溶液中呈酸性氧化物。

無(wú)疑在硫酸溶液中氧化膜液發(fā)生溶解，只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度，氧化膜才有可能增厚，當(dāng)溶解速度與生成速度相等時(shí)，氧化膜不再增厚。當(dāng)氧化速度過(guò)分大于溶解速度時(shí)，鋁和鋁合金制件表面易生成帶粉狀的氧化膜 。

在陽(yáng)極氧化上，如果想要得到好的氧化效果，那么，是有一些關(guān)鍵因素和方面的，只有將這些控制和處理好，才有可能達(dá)到上述目的。所以，接下來(lái)，不妨針對(duì)這些關(guān)鍵因素或方面，來(lái)進(jìn)行具體的探討和講解，好讓大家清楚明白，從而，實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)。

陽(yáng)極氧化處理是利用電化學(xué)的方法，在適當(dāng)?shù)碾娊庖褐校院辖鹆慵殛?yáng)極，不銹鋼、碳棒或鋁板為陰極，在一定電壓電流等條件下，使陽(yáng)極發(fā)生氧化，從而使工件表面獲得陽(yáng)極氧化膜的過(guò)程，因此氧化膜多孔性，可吸附著色(硫酸陽(yáng)極氧化孔隙率好)。鋁件陽(yáng)極氧化

硫酸陽(yáng)極氧化對(duì)鋁合金材質(zhì)的限制

1、合金元素的存在會(huì)使氧化膜質(zhì)量下降，同樣條件下，在純鋁上獲得的氧化膜較厚，硬度較高，抗蝕性較佳，均勻度較好。鋁合金材料，要想獲得好的氧化效果，要確保鋁的含量，通常情況下，以不低于95%為佳。

2、在合金中，銅會(huì)使氧化膜泛紅色，破壞電解液質(zhì)量，增加氧化缺陷；硅會(huì)使氧化膜變灰，特別是當(dāng)含量超過(guò)4.5%時(shí)，影響更加明顯；鐵因本身特點(diǎn)，在陽(yáng)極氧化后會(huì)以黑點(diǎn)的形式存在。

什么是陽(yáng)極氧化處理？

所謂鋁的陽(yáng)極氧化是一種電解氧化過(guò)程。鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品（陽(yáng)極）上形成一層氧化膜的過(guò)程。故陽(yáng)極氧化如果沒(méi)有特別指明，一般來(lái)講陽(yáng)極都是用鋁或者鋁合金當(dāng)作陽(yáng)極，陰極則選取鉛板，把鋁和鉛板一起放在水溶液，這里面有硫酸、草酸、鉻酸等，進(jìn)行電解，讓鋁和鉛板的表面形成一種氧化膜。

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