海盈精密五金有限公司-鋁合金壓鑄件表面氧化加工：

草酸陽極氧化，1927年，日本的Kujirai和Ueki首先采用草酸電解液陽極氧化，可以得到比鉻酸陽極氧化更厚的氧化膜。

1、性能        

膜層厚度0.006~0.039mm，孔隙直徑大；        

膜呈灰色至深灰色，可以染色，但成本較高；    

2、特點        

1）電絕緣性好，浸漆后可耐 300~500伏電壓；      

2）膜層耐蝕性好；        

3）陽極化后使零件尺寸加大；    

3、應用范圍        

1）要求有較高的電絕緣性能的精密儀器、儀表零件；          

2）要求有較高硬度和良好的耐磨性的儀器、儀表零件。

表面氧化加工

鋁陽極氧化

什么是鋁陽極氧化？——以鋁或鋁合金制品為陽極，置于電解質溶液中進行通電處理， 利用電解作用使其表面形成氧化鋁薄膜的過程, 稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理。

直到陽極氧化工藝的出現，鋁合金的表面性能有了質的提升，由于鋁合金經過陽極氧化后，在表層生成一層具有一定厚度的氧化膜，這層陽極氧化膜具有透明性、多孔性、耐磨性、耐蝕性、電絕緣性、絕熱性、結合力強等特性。有了這些特性，鋁合金的應用具有很大的想象空間。表面氧化加工

通過加熱、擠壓出來的鋁殼體表面的膜層是十分薄弱的，鋁又是一種活潑的金屬，在空氣中極易與氧、水等物質結合，繼而化學反應生成Al2O3和Al(OH)3，大大降低了耐腐蝕性；陽極氧化后膜層會加厚，起到抵御酸堿物質的腐蝕，從而提高鋁殼體的使用壽命。

陽極氧化膜生成的一般原理

   以鋁或鋁合金制品為陽極置于電解質溶液中，利用電解作用，使其表面形成氧化鋁薄膜的過程，稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理。其裝置中陰極為在電解溶液中化學穩(wěn)定性高的材料，如鉛、不銹鋼、鋁等。鋁陽極氧化的原理實質上就是水電解的原理。當電流通過時，在陰極上，放出氫氣；在陽極上，析出的氧不僅是分子態(tài)的氧，還包括原子氧（O）和離子氧，通常在反應中以分子氧表示。作為陽極的鋁被其上析出的氧所氧化，形成無水的氧化鋁膜，生成的氧并不是全部與鋁作用，一部分以氣態(tài)的形式析出。

表面氧化加工

陽極氧化膜與基體金屬的結合力很強，很難用機械方法將它們分離，即使膜層隨基體彎曲直至，膜層與基體金屬仍保持良好的結合。

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