各步驟工序的作用:
機械預處理通常有兩方面的作用:一,為后續陽極氧化提高良好的表面條件;二,提供多種表面裝飾效果,如光面、啞光面、拉絲面等外觀效果。主要有噴砂、拋光、刷光、滾光等機械預處理。表面氧化加工
陽極氧化
其機理在上一篇已有介紹,陽極氧化按溶液分常有以下三種:
鉻酸陽極氧化,陽極氧化初的商業應用是鉻酸陽極氧化。G D Bengough和J M Stuart在研究鋁上鍍鉻時,因接錯線發現了鋁表面生成了陽極氧化膜。
1、性能
膜厚約為0.003mm,不透明;膜較致密,呈灰色或乳白色;染色能力不好,粘貼力中等;
2、特點
1)、對合金的疲勞強度影響小;
2)、可以顯露缺陷和晶粒組織;
3)、對零件尺寸和粗糙度影響小;
4)、溶液的腐蝕性小;
表面氧化加工
3、應用范圍 1)、對疲勞性能要求較高的零件;
2)、對防護性能要求較高的零件。
陽極氧化因其良好的防護性、裝飾性從而被廣泛地運用到建筑行業和其他領域,生活中我們接觸到的車輪轂甚至到手機殼、鑰匙都能見到陽極氧化工藝的身影,而在門窗領域中陽極氧化工藝的運用更為常見。表面氧化加工
陽極氧化工藝的本質是部分金屬及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流作用,在金屬制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。
表面氧化加工
金屬的氧化實際上是一種金屬的腐蝕,金屬的氧化有狹義和廣義兩種含義,狹義的含義是指金屬與環境介質中的氧化合而生成金屬氧化物的過程;廣義金屬氧化就是金屬與介質作用失去電子的過程,對于廣義的氧化而言,反應產物不一定是氧化物,也可以是硫化物、鹵化物、或其他化合物。本文主要針對狹義的氧化進行介紹。
陽極氧化的工藝流程;
工藝流程(參考): 脫脂 →堿性腐蝕(又稱堿咬)→拋光/拉絲/噴砂 →化拋→ 剝黑膜 → → → 陽極氧化 → 染色前處理 → 染色 → 封孔 → 烘干;
表面氧化加工陽極氧化
陽極氧化法被稱作鋁合金表面處理的“”技術。鋁和鋁合金的陽極氧化處理是以鋁或鋁合金制品為陽極置于電解質溶液中,利用電解作用,使其表面形成氧化鋁薄膜的過程。表面氧化加工
鋁陽極氧化實際上就是一個電解氧化過程,鋁型材經過氧化后,表面會形成一層保護膜,這層膜能夠提高鋁制品的裝飾效果、防腐性等等,鋁氧化工藝也借此受到人們的重視。
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