深圳鋁件陽極氧化-海盈精密五金(在線咨詢)-鋁件表面陽極氧化：

光面陽極氧化的優點是既可以陽極氧化想要的顏色，同時還擁有鏡面亮光的酷炫效果。缺點是相比之前的噴砂陽極氧化，這種鏡面拋光陽極氧化拋光的工藝在耐磨耐刮性方面不如噴砂陽極氧化，容易刮花。鋁件陽極氧化

漸變色陽極氧化漸變色的外觀近比較流行，隨著陽極氧化工藝的發展，漸變色陽極氧化工藝逐漸成熟起來。原理很簡單，是在陽極氧化后，在染色池中控制著色時間，來進行漸變色的效果實現。

鋁合金陽極氧化按終的顏色效果可分為：本色陽極氧化、單色陽極氧化、雙色陽極氧化、漸變色陽極氧化，按表面狀態可分為紋面陽極氧化（如拉絲陽極氧化、噴砂陽極氧化）、光面陽極氧化等，其中紋面陽極氧化實現的是啞光或霧面的表面光澤度，而光面陽極氧化可實現高亮高光的表面光澤度。

鋁和鋁陽極氧化：

A、鋁的化學性質活潑，在干燥空氣中鋁的表面立即形成厚約5um的致密氧化膜，使鋁不會進一步氧化并能耐水。

B、鋁是的，既易溶于強堿，也能溶于稀酸。

C、將鋁及其合金置于適當的電解液中作為陽極進行通電處理，此處理過程稱為陽極氧化。

D、經過陽極氧化，鋁表面能生成厚度為幾個至幾百個微米的多孔蜂窩狀的氧化膜。

2.1陽極氧化前處理

2.2.1脫脂和除油：使鋁件表面上的油膜附著力降低甚至離開表面，使得下一步堿蝕中表面

鋁件陽極氧化

陽極氧化膜是一種良好的絕熱層，其穩定性可達1500℃，因此在瞬間高溫下工作的零件，由于氧化膜的存在，可防止鋁的熔化。

陽極氧化種類一般的陽極氧化膜能使產品的表面硬度達到200-300HV；如果是特種產品可以做硬質陽極氧化，它可以使產品表面硬度可達 400-1200HV，具有良好的耐磨性，因而硬質陽極氧化是航天航空領域的必用工藝，常見于傳動裝置。

陽極氧化和硬質陽極氧化不同之處在于陽極氧化可以著色，裝飾性比硬質氧化要好的多。所以以后看到有人提到Hard Anodizing，要明白這說的是硬質陽極氧化，不是一般的陽極氧化Anodizing。

鋁件陽極氧化

陽極氧化是一個電化學放電過程，隨著氧化膜厚度的增加需要強制散熱，用冷卻來控制槽液溫度是保證陽極氧化膜性能的重要參數。鋁陽極氧化的佳溫度范圍視電解槽液類型、鋁合金類型、陽極氧化條件以及陽極氧化膜的性能要求而有所不同。陽極氧化的槽液溫度一般是在20~30℃之間。

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