東莞海盈精密五金(圖)-型材氧化加工廠-長安型材氧化：

對鋁合金工件進行陽極氧化處理，使工件的表面形成含有密集微孔的陽極氧化薄膜；將工件置于著色液中，進行首一次著均勻底色處理；接著將工件置于第二著色液中，進行第二次著漸變色處理，并使第二著色液接觸工件的時間沿樣品著色面預設方向逐漸變化，以使得工件不同位置的陽極氧化薄膜孔內進入的染料分子數量逐漸變化，進入的染料分子越多，顏色也就染得越深，這樣就能實現漸變色的效果。型材氧化

單色霧面陽極氧化是應用為廣泛的一種陽極氧化工藝，也是目前技術成熟的一種陽極氧化工藝，通過字面意思即可很容易理解，單色，即在一個零件上只染一種顏色；霧面，也加啞光面，一般在前期通過噴砂來實現，經查資料，據說蘋果采用的是一種型號為B170的陶瓷砂，其外形，參數以及特點如下圖。

陽極氧化電解溶液的選擇

   陽極氧化膜生長的一個先決條件是，電解液對氧化膜應有溶解作用。但這并非說在所有存在溶解作用的電解液中陽極氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性質相同。適用于陽極氧化處理的酸性電解液見表-4。

型材氧化

陽極氧化的種類陽極氧化早就在工業上得到廣泛應用。冠以不同名稱的方法繁多， 歸納起來有以下幾種分類方 法：

　　按電流型式分有：直流電陽極氧化；交流電陽極氧化；以及可縮短達到要求厚度的生產時間，膜層既厚又均勻致密， 且抗蝕性顯著提高的脈沖電流陽極氧化

　　按電解液分有：硫酸、草酸、鉻酸、混合酸和以磺基有機酸為主溶液的自然著色陽極氧化。

硬質陽極氧化  工藝簡介硬質陽極氧化通常也成為硬質氧化，是對于工件氧化膜的耐磨性有更高要求的一種陽極氧化，一般可分為：（1）硫酸硬質陽極氧化法；（2）草酸硬質陽極氧化法；（3）混酸型硬質陽極氧化；如無特殊說明，一般都是指硫酸硬質陽極氧化。

陽極氧化種類一般的陽極氧化膜能使產品的表面硬度達到200-300HV；如果是特種產品可以做硬質陽極氧化，它可以使產品表面硬度可達 400-1200HV，具有良好的耐磨性，因而硬質陽極氧化是航天航空領域的必用工藝，常見于傳動裝置。

陽極氧化和硬質陽極氧化不同之處在于陽極氧化可以著色，裝飾性比硬質氧化要好的多。所以以后看到有人提到Hard Anodizing，要明白這說的是硬質陽極氧化，不是一般的陽極氧化Anodizing。

型材氧化

陽極氧化是一個電化學放電過程，隨著氧化膜厚度的增加需要強制散熱，用冷卻來控制槽液溫度是保證陽極氧化膜性能的重要參數。鋁陽極氧化的佳溫度范圍視電解槽液類型、鋁合金類型、陽極氧化條件以及陽極氧化膜的性能要求而有所不同。陽極氧化的槽液溫度一般是在20~30℃之間。

• 上一條：東莞海盈精密五金公司(圖)-鋁合金壓鑄件陽極氧化-陽極氧化
• 下一條：企石鋁型材氧化-海盈精密五金有限公司-鋁型材氧化工藝