東莞海盈精密五金公司(圖)-鋁型材表面氧化加工-表面氧化加工：

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光面陽極氧化的優(yōu)點是既可以陽極氧化想要的顏色，同時還擁有鏡面亮光的酷炫效果。缺點是相比之前的噴砂陽極氧化，這種鏡面拋光陽極氧化拋光的工藝在耐磨耐刮性方面不如噴砂陽極氧化，容易刮花。表面氧化加工

漸變色陽極氧化漸變色的外觀近比較流行，隨著陽極氧化工藝的發(fā)展，漸變色陽極氧化工藝逐漸成熟起來。原理很簡單，是在陽極氧化后，在染色池中控制著色時間，來進行漸變色的效果實現(xiàn)。

鋁合金陽極氧化按終的顏色效果可分為：本色陽極氧化、單色陽極氧化、雙色陽極氧化、漸變色陽極氧化，按表面狀態(tài)可分為紋面陽極氧化（如拉絲陽極氧化、噴砂陽極氧化）、光面陽極氧化等，其中紋面陽極氧化實現(xiàn)的是啞光或霧面的表面光澤度，而光面陽極氧化可實現(xiàn)高亮高光的表面光澤度。

表面氧化加工

陽極氧化處理

鋁及其合金表面很容易生成一層極薄的氧化鋁膜（厚度約為0 . 01 一0 . 02um ）在大氣中有一定的抗腐蝕能力。但由于這層氧化膜是非晶的，它使鋁件表面失去原有的光澤。此外，氧化膜疏松多孔，不均勻，抗蝕能力還不強，且容易沾染污跡。因此，鋁及其合金制品通常需進行氧化處理。表面氧化加工

陽極工藝流程圖

前處理：脫脂～預(yù)浸～化學(xué)拋光～剝黑膜1

堿咬～剝黑膜2

后處理：活化～染色～封孔

注：在前后處理段中，每個工序之后都會有相應(yīng)水洗，前處理段可采用自來水進行清洗，后處理段必須采用純水清洗．

金屬的腐蝕主要分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)化腐蝕。化學(xué)腐蝕：金屬表面與周圍介質(zhì)接觸直接發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而引起的腐蝕。如鐵與接觸發(fā)生的腐蝕為化學(xué)腐蝕。電化學(xué)腐蝕：金屬材料（合金或不純的金屬）與電解質(zhì)溶液接觸發(fā)生原電池反應(yīng)引起的腐蝕。電化學(xué)腐蝕更普遍存在的，危害也更為嚴(yán)重，如鋼鐵在潮濕的空氣中所發(fā)生的腐蝕是電化學(xué)腐蝕突出的例子。

表面氧化加工

陽極氧化加工膜結(jié)構(gòu)、性質(zhì)：

　　陽極氧化加工由兩層組成，多孔的厚的外層是在具有介電性質(zhì)的致密的內(nèi)層上上成長起來的，后者稱為阻擋層（也稱活性層）。用電子顯微鏡觀察研究，膜層的縱橫面幾乎全都呈現(xiàn)與金屬表面垂直的管狀孔，它們貫穿膜外層直至氧化膜與金屬界面的阻擋層。以各孔隙為主軸周圍是致密的氧化鋁構(gòu)成一個蜂窩六棱體，稱為晶胞，整個膜層是又無數(shù)個這樣的晶胞組成。

在陽極氧化上，如果，一開始，其電壓數(shù)值過高，再加上氧化膜生成時所產(chǎn)生的熱量。那么，是會大大降低膜質(zhì)量的。所生成的氧化膜，質(zhì)地過軟，而且表面光澤度不好。在形式上，則是不能很好成型，是為粉末狀的。不過，如果電壓過小，則會使氧化膜厚度過薄，且耐磨性很差。

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