對鋁合金工件進行陽極氧化處理,使工件的表面形成含有密集微孔的陽極氧化薄膜;將工件置于著色液中,進行首一次著均勻底色處理;接著將工件置于第二著色液中,進行第二次著漸變色處理,并使第二著色液接觸工件的時間沿樣品著色面預設方向逐漸變化,以使得工件不同位置的陽極氧化薄膜孔內進入的染料分子數量逐漸變化,進入的染料分子越多,顏色也就染得越深,這樣就能實現漸變色的效果。鋁型材氧化
單色霧面陽極氧化是應用為廣泛的一種陽極氧化工藝,也是目前技術成熟的一種陽極氧化工藝,通過字面意思即可很容易理解,單色,即在一個零件上只染一種顏色;霧面,也加啞光面,一般在前期通過噴砂來實現,經查資料,據說蘋果采用的是一種型號為B170的陶瓷砂,其外形,參數以及特點如下圖。
陽極氧化的工藝流程;
工藝流程(參考): 脫脂 →堿性腐蝕(又稱堿咬)→拋光/拉絲/噴砂 →化拋→ 剝黑膜 → → → 陽極氧化 → 染色前處理 → 染色 → 封孔 → 烘干;
鋁型材氧化陽極氧化
陽極氧化法被稱作鋁合金表面處理的“”技術。鋁和鋁合金的陽極氧化處理是以鋁或鋁合金制品為陽極置于電解質溶液中,利用電解作用,使其表面形成氧化鋁薄膜的過程。鋁型材氧化
鋁陽極氧化實際上就是一個電解氧化過程,鋁型材經過氧化后,表面會形成一層保護膜,這層膜能夠提高鋁制品的裝飾效果、防腐性等等,鋁氧化工藝也借此受到人們的重視。
陽極氧化是一種電解氧化過程,它可以被用于鋁合金和不銹鋼等地方。從而給這些金屬產品加上一份氧化膜。這層保護膜可以幫助金屬產品耐腐蝕和起到一些裝飾作用。鋁型材氧化
陽極氧化的保護膜會給金屬表面帶來很好的硬度。好的陽極氧化工藝會使金屬增加耐磨性,從而延長使用周期。特別是形成表層多孔氧化膜。
陽極氧化后的表面有較強的耐腐蝕性。因為它的陽極氧化后形成的薄膜有比較穩定的化學反應。不易被外界的一些元素所干擾。如果是其他方式的表面處理,在一些工藝環境下容易被腐蝕。鋁型材氧化
陽極氧化按電流形式分為:直流電陽極氧化,交流電陽極氧化,脈沖電流陽極氧化。按電解液分有:硫酸、草酸、鉻酸、 混合酸和以磺基有機酸為主溶液的自然著色陽極氧化。按膜層性子分有:普通膜、硬質膜(厚膜)、瓷質膜、光亮修飾層、半導體作用的阻擋層等陽極氧化。鋁及鋁 合金常用陽極氧化方法和工藝條件見表-5。其中以直流電硫酸陽極氧化法的應用為普遍。
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