陽極氧化及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程,陽極氧化如果沒有特別指明,通常是指硫酸陽極氧化。壓鑄鋁氧化
氧化于陽極膜溶解的動平衡:氧化膜隨著通電時間的增加,電流增大而促使氧化膜增厚。與此同時,由于(Al2O3)的化學性質有兩重性,即它在酸性溶液中呈堿性氧化物,在堿性溶液中呈酸性氧化物。
無疑在硫酸溶液中氧化膜液發生溶解,只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度,氧化膜才有可能增厚,當溶解速度與生成速度相等時,氧化膜不再增厚。當氧化速度過分大于溶解速度時,鋁和鋁合金制件表面易生成帶粉狀的氧化膜 。
在陽極氧化上,如果想要得到好的氧化效果,那么,是有一些關鍵因素和方面的,只有將這些控制和處理好,才有可能達到上述目的。所以,接下來,不妨針對這些關鍵因素或方面,來進行具體的探討和講解,好讓大家清楚明白,從而,實現預期目標。
陽極氧化是一種電解氧化過程,它可以被用于鋁合金和不銹鋼等地方。從而給這些金屬產品加上一份氧化膜。這層保護膜可以幫助金屬產品耐腐蝕和起到一些裝飾作用。壓鑄鋁氧化
陽極氧化的保護膜會給金屬表面帶來很好的硬度。好的陽極氧化工藝會使金屬增加耐磨性,從而延長使用周期。特別是形成表層多孔氧化膜。
陽極氧化后的表面有較強的耐腐蝕性。因為它的陽極氧化后形成的薄膜有比較穩定的化學反應。不易被外界的一些元素所干擾。如果是其他方式的表面處理,在一些工藝環境下容易被腐蝕。壓鑄鋁氧化
陽極氧化按電流形式分為:直流電陽極氧化,交流電陽極氧化,脈沖電流陽極氧化。按電解液分有:硫酸、草酸、鉻酸、 混合酸和以磺基有機酸為主溶液的自然著色陽極氧化。按膜層性子分有:普通膜、硬質膜(厚膜)、瓷質膜、光亮修飾層、半導體作用的阻擋層等陽極氧化。鋁及鋁 合金常用陽極氧化方法和工藝條件見表-5。其中以直流電硫酸陽極氧化法的應用為普遍。
陽極氧化的作用和特點
因為陽極氧化得到的膜已經被適當地封閉,所以它在大氣中具有良好的穩定性。無論是正常工藝下從硫酸溶液、草酸溶液或鉻酸溶液中得到的氧化膜,其耐蝕性都很好,如日用鋁鍋、洗衣機內膽等。鋁型材表面陽極氧化后,其耐腐蝕性、硬度、耐磨性、絕緣性、耐熱性等。都有很大的提高。鋁陽極氧化膜外層多孔,容易吸附染料和有色物質,可以染色提高其裝飾性。氧化膜經熱水、高溫蒸汽或鎳鹽封閉后,其耐蝕性和耐磨性可進一步提高。
壓鑄鋁氧化
陽極氧化是一種電解氧化過程,它可以被用于鋁合金和不銹鋼等地方。從而給這些金屬產品加上一份氧化膜。這層保護膜可以幫助金屬產品耐腐蝕和起到一些裝飾作用。
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