在當時,把“鋁合金+陽極氧化”這種工藝大規模應用在消費類電子產品上可謂是人類,相對于上一代的采用不銹鋼+玻璃作為外觀件的iPhone 4/iPhone 4S,由于重量減輕了,即使長時間握持也不會感覺疲勞,同時因兼具金屬細膩的質感,而當時其他大部分廠商還在采用塑膠外殼,鋁合金外殼成為了當時的代名詞,雖然當時的iPhone 5因外觀未得到太多認可,甚至吐槽,但是毫無疑問的是,鋁合金一體成型機身+陽極氧化處理,這一工藝從那個時候開始,不僅在消費者眼里,還是其他手機廠商眼里,都得到的認可和追捧,同時,反過來也促進了行業的發展。陽極氧化
比如,在傳統的建筑和裝飾業領域,就利用了鋁合金陽極氧化和電解著色后所獲得的著色膜具有良好的耐磨、耐曬和耐蝕性。
比如,在消費電子產品領域,就利用了鋁合金陽極氧化膜的多孔性,可以吸附染料,從而可以實現多種外觀顏色,賦予鋁合金良好的裝飾性。
陽極氧化膜由兩層組成,多孔的厚的外層是在具有介電性質的致密的內層上上成長起來的,后者稱為阻擋層(也稱活性層)。用電子顯微鏡觀察研究,膜層的縱橫面幾乎全都呈現與金屬表面垂直的管狀孔,它們貫穿膜外層直至氧化膜與金屬界面的阻擋層。以各孔隙為主軸周圍是致密的氧化鋁構成一個蜂窩六棱體,稱為晶胞,整個膜層是又無數個這樣的晶胞組成。阻擋層是又無水的氧化鋁所組成,薄而致密,具有高的硬度和阻止電流通過的作用。阻擋層厚約0.03-0.05μm,為總膜后的0.5%-2.0%。氧化膜多孔的外層主要是又非晶型的氧化鋁及小量的水合氧化鋁所組成,此外還含有電解液的陽離子。當電解液為硫酸時,膜層中硫酸鹽含量在正常情況下為13%-17%。氧化膜的大部分優良特性都是由多孔外層的厚度及孔隙率所覺決定的,它們都與陽極氧化條件密切相關。陽極氧化
硬質陽極氧化的膜厚:普通陽極氧化的膜厚,通常在25μm-150μm之間,大部分硬質陽極氧化膜的厚度為50μm-80μm;另外,還有號稱能做到200μm以上的超厚膜硬質陽極氧化,悠君未做過,不敢確定;
陽極氧化加工為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷,擴大應用范圍,延長使用壽命,表面處理技術成為鋁合金使用中不可缺少的一環,而陽極氧化技術是目前應用蕞廣且蕞成功的。
陽極氧化處理后及時著色
鋁件通過陽極氧化處理后要及時著色;如果鋁件陽極氧化處理后在空氣中周期過久膜層縫隙會變小,并且可能會沾染上臟污,導致著色不便。要是由于著色槽過小,那分批次著色時應當把待著色的鋁制品浸沒于整潔的水體內。
東莞陽極氧化的優點:
1、質感強:金屬質感:、美觀、熠熠生輝;
2、比重低:比重只有不銹鋼的三分之一;
3、耐刮擦:表面硬度達到藍寶石級;
4、抗污強:觸摸后不留手印;
5、抗靜電:抗靜電不吸塵且容易清洗;
6、防火好:環保無毒、完全防火;
7、抗紫外:耐候性佳、抗紫外線;
8、:色彩均勻一致、;
9、硬度強:特種合金系列產品。
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