陽極氧化-鋁陽極氧化-東莞市海盈精密五金：

硫酸陽極氧化，還分普通陽極氧化、硬質陽極氧化和瓷質陽極氧化等，硫酸陽極氧化與草酸和鉻酸陽極氧化相比，工作電壓更低，電解液成本更小，操作更簡單，氧化膜裝飾性更強，所以這種工藝很快得到完善和普及。目前95％以上的陽極氧化是在硫酸中進行的，陽極氧化如果沒有特別指明，通常是指硫酸陽極氧化。

改善與提高

經過陽極氧化表面處理，鋁殼體表面會生成幾至幾百個微米的氧化膜，相較鋁合金的天然氧化膜，其各種內在性能和裝飾性都將得到明顯的改善和提高。

1、性能

膜厚約為0.003~0.015mm，膜層多孔，孔隙率為35%，膜層脆，不導電，脫水后絕緣性能提高；熱輻射能力高；可以有機染料著色，也可以電解著色：

黃、紅、藍、黑、綠、咖啡色；

2、特點

為了提高耐腐蝕性：孔隙可用四種方法封閉：

1）、重鉻酸鹽封閉，為黃色，耐蝕性高；

2）、聚合物進行二次封閉，大大提高耐蝕性；

3）、沸水封閉，保持本色；  

4）、高壓蒸氣封閉；

3、應用范圍

1）、鋁合金零件防護；

2）、零件著色；

3）、要求光亮外觀和一定耐磨性；

4）、含銅量大于4%的鋁合金的防護；

5）、形狀簡單的對接氣焊零件；

陽極氧化

鋁合金陽極氧化按終的顏色效果可分為：本色陽極氧化、單色陽極氧化、雙色陽極氧化、漸變色陽極氧化，按表面狀態可分為紋面陽極氧化（如拉絲陽極氧化、噴砂陽極氧化）、光面陽極氧化等，其中紋面陽極氧化實現的是啞光或霧面的表面光澤度，而光面陽極氧化可實現高亮高光的表面光澤度。陽極氧化

單色霧面陽極氧化是應用為廣泛的一種陽極氧化工藝，也是目前技術成熟的一種陽極氧化工藝，通過字面意思即可很容易理解，單色，即在一個零件上只染一種顏色；霧面，也加啞光面，一般在前期通過噴砂來實現，經查資料，據說蘋果采用的是一種型號為B170的陶瓷砂，其外形，參數以及特點如下圖。

涂層附著力↑為了便于殼體表面氧化著色，陽極氧化成了好幫手，陽極氧化有助于張開鋁殼體表面的微孔，有機染料與涂層表面能更好的附著，后的封孔處理更加能穩定鋁殼體表面的各種性能。

陽極氧化膜由兩層組成，多孔的厚的外層是在具有介電性質的致密的內層上上成長起來的，后者稱為阻擋層（也稱活性層）。用電子顯微鏡觀察研究，膜層的縱橫面幾乎全都呈現與金屬表面垂直的管狀孔，它們貫穿膜外層直至氧化膜與金屬界面的阻擋層。以各孔隙為主軸周圍是致密的氧化鋁構成一個蜂窩六棱體，稱為晶胞，整個膜層是又無數個這樣的晶胞組成。阻擋層是又無水的氧化鋁所組成，薄而致密，具有高的硬度和阻止電流通過的作用。阻擋層厚約0.03-0.05μm，為總膜后的0.5%-2.0%。氧化膜多孔的外層主要是又非晶型的氧化鋁及小量的水合氧化鋁所組成，此外還含有電解液的陽離子。當電解液為硫酸時，膜層中硫酸鹽含量在正常情況下為13%-17%。氧化膜的大部分優良特性都是由多孔外層的厚度及孔隙率所覺決定的，它們都與陽極氧化條件密切相關。陽極氧化

硬質陽極氧化的膜厚：普通陽極氧化的膜厚，通常在25μm-150μm之間，大部分硬質陽極氧化膜的厚度為50μm-80μm；另外，還有號稱能做到200μm以上的超厚膜硬質陽極氧化，悠君未做過，不敢確定；

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