草酸陽極氧化,1927年,日本的Kujirai和Ueki首先采用草酸電解液陽極氧化,可以得到比鉻酸陽極氧化更厚的氧化膜。
1、性能
膜層厚度0.006~0.039mm,孔隙直徑大;
膜呈灰色至深灰色,可以染色,但成本較高;
2、特點
1)電絕緣性好,浸漆后可耐 300~500伏電壓;
2)膜層耐蝕性好;
3)陽極化后使零件尺寸加大;
3、應用范圍
1)要求有較高的電絕緣性能的精密儀器、儀表零件;
2)要求有較高硬度和良好的耐磨性的儀器、儀表零件。
陽極氧化加工廠
什么是鋁陽極氧化?——以鋁或鋁合金制品為陽極,置于電解質溶液中進行通電處理, 利用電解作用使其表面形成氧化鋁薄膜的過程, 稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理。
鋁及其合金的陽極氧化膜的厚度可達幾十至幾百微米,不但具有良好的力學性能和耐蝕性能,耐磨性,耐候性,而且還具有較強的吸附性能。鋁制品經陽極氧化后可進行電解著色,隨著色時間的增長,顏色由淺至深,可生產多種顏色,采用各種著色方法后可以得到美觀的裝飾外表。陽極氧化加工廠為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷,擴大應用范圍,延長使用壽命,表面處理技術成為鋁合金使用中不可缺少的一環,而陽極氧化技術是目前應用且成功的。
鋁陽極氧化處理后,其表面性能獲得較大的提升,大幅增加了鋁的應用范圍和使用壽命,鋁陽極氧化技術借此成為了重要的工藝技術。
鋁不同類型陽極氧化膜的厚度也不同,其應用領域也相當廣泛,基本上有色金屬及合金都可以通過氧化來提升自身表面的性能,這種工藝技術常見于汽車部件、機械零件上。
陽極表面處理廠的選擇;因壓鑄件表皮底層含有不同程度的縮孔、污漬;所以陽極前處理必須在常規鋁合金件工藝的基礎上,調整做法,使鑄件表面氧化層清潔才可進行陽極工藝,就是說常規氧化后工藝生產滿足不了壓鑄件的氧化工藝,應有批量生產前,要試驗和審核,驗證適合的廠家。陽極氧化加工廠
鋁合金陽極氧化表面處理,對鋁及鋁合金材質的要求就較高。一般只有純鋁、包鋁、鋁鎂、鋁錳合金才能染著較鮮艷的色彩。而對于含硅、鐵較高的合金,因所得氧化膜顏色較暗而只能染著深的顏色。
鋁陽極氧化處理后,表面性能大大提高,大大提高了鋁的應用范圍和使用壽命,鋁陽極氧化技術已成為重要的生產工藝。
鋁不同類型的陽極氧化膜厚度也不同,其應用領域也相當普遍?;旧?,有色金屬和合金可以通過氧化來提高其表面的性能。這種生產過程在汽車零部件和機械零部件中更為常見。
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